河北大型哈氏合金反应釜厂商价格合理「威海行雨化机」
作者:威海行雨化机2022/8/9 5:33:07
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视频作者:威海行雨化工机械有限公司






大型哈氏合金反应釜厂商水热反应釜结构

1.产品特点:

(1)本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应,根据用户装入的物料比例、反应时间的不同,一次可实现多种反应,可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。

(2)压力容弹由于体积比较小,很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体上加上了转动轴和电机,电机由变频器控制。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上,这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能,有效的促进反应效果。

2.组成部分:

(1)顶丝螺栓(2)釜盖(3)蝶形弹簧垫(4)平盖

(5)衬盖(6)内衬(7)底盖 (8)釜体

3.产品分类:

本产品的设计温度为300℃;设计压力为6Mpa;

使用温度根据压力容弹内装入的内衬不同又有三种分类:

(1)若装入的是F4内衬,则使用温度≤200℃,长时间工作温度180℃。

(2)若装入的是对位聚苯内衬,则使用温度≤235℃,长时间工作温度210℃。

(3)釜体、釜盖材质可直接采用耐腐蚀有色金属(蒙耐尔400、哈氏合金等)

4.使用注意事项:

(1)装入时先把顶丝松开,用扳手拧紧釜体和釜盖,然后再拧紧顶丝;

(2)拆开时也要先把顶丝松开,在拧开釜体和釜盖。





大型哈氏合金反应釜厂商哈氏合金实验室高压釜的电路原理

搅拌控制电路的电子元件采用双闭环控制系统组装在一块线路板上,具有转速稳定、调速精度高、抗干扰能力强等特点,并且具备过流、限制速度过高等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。因为电加热是电控的,是微电脑控制加热系统,因此温度非常容易控制和掌握,对于明火反应釜,温度就不好控制。

  实验室高压釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。

  实验室高压釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。

  面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。实验室高压釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等,实验室高压釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。对于0℃以下的金属温度,则设计温度不得高于元件金属可能达到的低的金属温度。

  同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高。实验室高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而***机械性能。内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。


大型哈氏合金反应釜厂商哈氏合金反应釜技术参数确定原则

技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括:  1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。  1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。  1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。  1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。  1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。


大型哈氏合金反应釜厂商减速机输出轴与传动轴的连接的确定原则

减速机输出轴与传动轴的连接  当减速机机架采用单支点时,需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时,刚性联轴器和柔性联轴器均可使用,一般情况下优先选用刚性联轴器。  

传动轴  传动轴尽可能采用单根轴,需采用多根轴时,则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。

轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热。


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