聚合反应釜结构大型聚合釜生产商

聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表、连接结构采用螺栓式结构或快开始卡环连接，省力快开，同时釜盖可提升，釜体可取下。搅拌方式： 采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～1000r/min， 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。磁传动适用于任何需要密封的场合，就是把原来动密封转化为静密封，使之完全无泄漏搅拌，俗称磁力搅拌，主要运用于加氢釜，高压釜等不允许物料外溢的场合。安全性： 聚合反应釜配有安全阀，安全阀采数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。反应釜各阀采用针形阀， 往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，无死角。加热方式： 采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。控制系统： 配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制， 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。

聚合釜的应用广范大型聚合釜生产商

聚合釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金其其它复合材料。

    根据工艺要求：生产容积100L---50000L

                            设计压力：0.1MP---9.9MPa

                            温度：0℃---350℃

聚合釜用途、特点、结构大型聚合釜生产商

聚合釜用途、特性、结构

1.用途及特性：聚便釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。

2.结构特点：电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。罐体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。威海行雨化工机械有限公司合理地利用热，研发出新型产品电磁感应加热，利用好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。罐体下部有放料孔，夹层罐内有搅拌器。罐盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动罐内搅拌器，轴封装置在罐盖顶部。加热夹套上开有进、排油，放空阀门、电热棒等接管孔。