不锈钢反应釜粘壁的原因小型不锈钢高压釜厂家
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器。不锈钢反应釜的物料自动加料装置介绍磁力反应釜物料自动加料装置有支架,料仓固定在支架上,料仓的上方设有进料口,料仓的下方设有出料器。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么?
1、原料因素
因尿素中***盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的***盐含量限制在0.01%以下。
2、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时,若用NH4Cl作催化剂,由于NH4Cl反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。使用修补的不锈钢反应釜,每次设备内无物料时***行空气置换,经氧气检测仪检测合格后派专人进入设备内全部检查完好后方可继续使用。因此,操作反应釜时,应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。
3、釜壁温差
冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。下面是不锈钢反应釜的操作要点,大家一定要牢记1.开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
4、操作的平衡程度
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
不锈钢反应釜电加热的安装调试步骤小型不锈钢高压釜厂家
不锈钢反应釜电加热在安装过后,生产之前都要***行机械设备的调试,经调试后发现不锈钢反应釜电加热工作正常才能投入到生产中,而如何对不锈钢反应釜电加热进行调试呢?下面我们就给大家介绍一下不锈钢反应釜电加热调试步骤方法。
1、不锈钢反应釜电加热应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。
2、不锈钢反应釜电加热安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的。
3、不锈钢反应釜电加热设备本身在各工艺接管上的自备件,安全阀,都必须按反应釜的要求配备。
4、不锈钢反应釜电加热安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。
5、不锈钢反应釜电加热开机前减速机注入机械油,打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象,搅拌桨是否有刮壁现象,清理釜内污物后,方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动,方可正式投料生产。
不锈钢反应釜构造原理特点小型不锈钢高压釜厂家
威海行雨化工机械有限公司是***研究、开发、生产各种反应釜,各种实验室反应釜和磁力反应釜的行业技术公司,下面为您介绍不锈钢反应釜的构造原理、特点:
不锈钢反应釜构造原理、特点:磁力反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。不锈钢反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。不锈钢反应釜在很多场合它可替代价格高一倍的有色金属反应釜,不锈钢反应釜有具高的强度可替代塑料等设备。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
威海行雨化工机械有限公司以***的工装设备,雄厚的技术力量,完善的检测手段和严格的质量管理,制造出质优价廉、安全可靠的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。
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