威海行雨化工介绍磁力密封反应釜常见故障！化工磁力密封反应釜生产商化工磁力密封反应釜生产商

威海行雨化工***生产磁力密封反应釜，位于磁力密封反应釜生产基地-威海，利用多年的生产经验，给大家介绍以下磁力密封容易出现的几个故障

故障一：磁力密封反应釜搅拌器内噪音多大。

原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

　　故障二：磁力密封反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。

原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。

　　故障三：磁力密封反应釜底部放料阀处出现泄漏。

原因：阀门密封面损坏。

解决方案：更换阀杆。

　　故障四：磁力密封反应釜密封处出现泄漏。

原因：由于螺栓松动，密封垫变形。

解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。

磁力密封反应釜常见故障及原因

磁力密封反应釜常见故障及原因

　　1、故障现象：密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　2、故障现象：阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆（针） 、阀口密封面损伤。化工磁力密封反应釜生产商

　　排除方法：维修、更换阀杆（针） 、阀口。

　　3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

　　 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

　　4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

　　排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

   在不锈钢反应釜的使用过程中，分解发生剧烈反应的情况降低的很低了，原因在于当今反应釜研发技术工作，的不断进步，技术已经得到很大的进步和改善，使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 的***，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。

  反应釜发生这种情况后应该采取什么方法， 在本文中威海行雨化工机械反应釜的说说造成反应釜分解发生剧烈反应应该注意的问题

   1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。

   2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解发生剧烈反应 。

   处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

   3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法：提高检修质量和备件质量。

         威海行雨化工是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。在磁力反应釜的机械传动中，许多零件相互间存在着相对运动，各运动件之间因摩擦而产生磨损，这会直接影响到磁力反应釜的功能、效率、可靠性和使用寿命。公司具有***质量监督检验检疫总局颁发的A1、A2压力容器设计、制造资质，产品分为反应、换热、储存、分离四大类，涵盖了石油、、煤化工、精细化工、氯碱、染料、矿冶、新材料、科研机构和大专院校等行业的小试、中试及大型生产所需的整套设备。

、磁力搅拌罐及磁力反应釜结构及特点

磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐,磁力反应釜,磁力配液罐、磁力配液釜结构及特点

1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以SS304、SS316L等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。

釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。