小型哈氏合金反应釜厂哈氏合金实验室高压釜的电路原理

搅拌控制电路的电子元件采用双闭环控制系统组装在一块线路板上，具有转速稳定、调速精度高、抗干扰能力强等特点，并且具备过流、限制速度过高等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。全自动反应釜为台式微型反应釜，釜头固定式、整机一体化设计，结构合理，功能完善，中文菜单、轻松使用。

　　实验室高压釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。

　　实验室高压釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。

　　面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题。实验室高压釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等，实验室高压釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。

　　同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高。实验室高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。材料选择考虑根据物料的特性：①无腐蚀，②有晶间腐蚀，③有应力腐蚀，④有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。

小型哈氏合金反应釜厂减速机输出轴与传动轴的连接的确定原则

减速机输出轴与传动轴的连接　　当减速机机架采用单支点时，需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时，刚性联轴器和柔性联轴器均可使用，一般情况下优先选用刚性联轴器。　　

传动轴　　传动轴尽可能采用单根轴，需采用多根轴时，则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。

轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。我们在反应釜设备进行工作的时候，需要把握和控制好磁力反应釜设备的温度问题。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。

小型哈氏合金反应釜厂双层反应釜和哈氏合金反应釜的不同特点

双层反应釜和哈氏合金反应釜有什么不同？下面我们来看看他们的主要特点。

双层反应釜的主要特点： 　

a.变频调速、交流的感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 　　

b.玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 　　

c.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 　　

d.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 　　

e.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 　　

f.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

钛反应釜特点：

a.主要加工：钛管换热器、各种容器、钛蓝、掛具、等表面处理用钛设备。

b.电极涂镀：主要有镀铂、涂钌、涂铱等。

c.各种金属、非金属的机床加工（车、磨、刨、洗）等

d.不锈钢制品加工等。