大型哈氏合金反应釜批发价反应釜使用时应注意事项及修补

反应釜是一种具有高压操作的反应容器，在反应釜通常情况下与高温工作条件相连接。那么，如何对高温高压反应釜进行操作呢？

对于高压出现裂纹，首先应确定是材料本身的问题还是机物料对材质有腐蚀，实验室高压釜壳体局部有腐蚀，采用电弧堆焊法修补即可，如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大，采用贴补法修理。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂轮将裂纹磨平，并与金属表面圆滑过渡即可。高压加氢反应釜开车时的要求：1、按高压加氢反应釜的工艺操作规程进料，启动搅拌运行。威海行雨化工近年来研制的新产品，不仅具有外型美观、结构紧，凑、操作方便等特点也很少出现质量问题。

1．要严格按照“高温高压反应釜安全使用规程”使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。

2．高压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。

3．釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。  

4．正反螺母连接处（进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管），只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。  

5．操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。  

6．实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。

7．实验过程不要离开。

8．反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、***等强酸（如有腐蚀请选择对应材质，例如哈氏合金）。  

9．使用前需经得负责人同意，任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书。

大型哈氏合金反应釜批发价如何保持哈氏合金反应釜控制系统的恒温

哈氏合金反应釜在进行物料加工反应过程中，主要是根据哈氏合金反应釜内部温度变化实现物料反应作用，在哈氏合金反应釜温度控制不平衡的情况下，会严重影响到反应进程与效果，那么如何保持化工高压釜温度平衡，成了哈氏合金反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。对于这些问题威海行雨技术人员提出如下的见解：

1.开机操作速度不能太快

在哈氏合金反应釜使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械刚刚运作的时候，会把机械转动开到极限值，其实采用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大搅拌叶轮进行物料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，哈氏合金反应釜搅拌器很容易会发生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导致搅拌器变形。而且除了变形之外，同时还会导致机体温度快速上升，而***机械性能。反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。

2.哈氏合金反应釜冷却温度要循环渐进

哈氏合金反应釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避免温度差。事先详细了解反应釜的注意事项对于反应釜和人身的安全来说也是一个保护措施。

3.物料加工量要在合理范围内

影响高压釜温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需要高压釜温度也就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急，是正常情况。

大型哈氏合金反应釜批发价哈氏合金反应釜技术参数确定原则

技术参数的确定是进行反应釜设计的首先，也是关键的一步，它包括：　　1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时，先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类，再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定，超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。　　1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积，用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时，必须根据安全生产的要求确定物料充装系数，充装数一般为0.6～0.85，对于有容器法兰结构的釜体，物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。　　1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑，并采用多级(二级)填料结构函，确保每级不少于7层填料函。　　1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。　　1.5 电机功率若用户不能提供时，则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速，按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率，再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率，向上圆整标准的电机功率。

大型哈氏合金反应釜批发价哈氏合金反应釜控温系统的三大特点

哈氏合金反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，使反应温度控制得比较均匀。一般情况下，反应釜控温系统具有以下三大特点：

   1、整个系统中没有任何阀门。

   2、系统的密闭的液体循环，配有膨胀容器，膨胀容器与液体循环式绝热的，只与机械连接，不参与液体循环，无论液体循环中温度如何，膨胀容器中的介质都低于60度。

   3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的，高温时不产生油雾，低温时不吸收水汽，一种导热介质，在同一台机器内可实现控温-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。