浅析加氢釜使用时的注意事项！化工加氢釜厂商

    反应釜作为反应容器被广泛应用于各行各业，根据每一个单位的实验的过程、条件、要求的不同，反应物、反应物的量、反应时间、温度、升温速率等差异，很多使用者常忽略反应釜存在的一些问题，威海行雨化工机械有限公司为您简单的介绍一下加氢反应釜的使用注意事项。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。1.每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。2.投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面3.上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入氢气置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作5.反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气排空，再通入氮气，放空，拧开螺丝取出反应物。6.304及316L、钛等材质的氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、***等强酸。7.加氢釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。8.如果不是全防爆的加氢釜，应单独放置通风橱内使用或者实验室必须要通风良好。    威海行雨化工机械有限公司小提示：请在安装，使用，***，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确、安全使用。

加氢反应釜的温度的确定化工加氢釜厂商

  加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、加氢反应釜温度除用户特殊要求之外，一般取设计温度=工作温度+（20-30）℃，带夹套的容器，釜体设计温度取内容的内外的平均值。加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。如：釜内工作温度200℃，夹套导热油温度300℃，则釜体设计温度应为内外侧的平均温度250℃

反应釜催化加氢的详细步骤和方法

1、冲洗釜

2、开釜投入底物

3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口

4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀

5、调节减压阀为18个大气压

6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口；再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性；打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口；再次打开进气口调节压力为加氢压力（约为15公斤），打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。1、将加氢反应釜化工加氢釜厂商清洗干净，将反应介质和催化剂混合加入加氢反应釜内。（在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量）

7、反应完毕，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直至减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。

8、接上出料装置，打开进气阀把里面的料液压出来。

微型加氢水热反应釜操作方法

      将反应物系指与釜体内。一般实验室反应釜多选用普通电炉丝加热，如果资金充足可选用防爆铸铝、铸铁、铸铜加热器加热。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，方可保证釜体不受腐蚀。将加氢水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度（小于规定的安全使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。

微型加氢水热反应釜使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。 釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。