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　　拉弯是将金属薄板、管材和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。 拉弯成型广泛用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉管、钢板和船体肋、各种器皿、仪表部件和柜体嵌件。

　　根据工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、辊弯和拉弯。

　　压弯是常用的拉弯方法。 所使用的设备多为通用机械压力机或液压机，也有折弯机，常用的折弯设备是卷板机。 三辊弯曲机是根据三点定圆的原理，连续弯曲板坯。 三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。 通过调节压辊的上下位置，可以改变压辊与驱动辊的相对距离。 当拉弯时，版材置于驱动辊和压辊之间，驱动辊正反向旋转，使版材往复运动。 通过调节压辊逐渐下压，可以将板材弯曲成具有所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。 压辊一端可升高，方便工件卸料。 还有四辊和多辊卷板机。 四辊卷板机用于轧制厚板滚筒。 四辊以上的多辊卷板机利用多对辊将板材逐渐弯曲成复杂的形状。

　　对于要求精度高、长度和曲率半径大、横向尺寸小的折弯件，可以在的拉弯机拉弯上进行。 当拉弯时，板的整个厚度都在拉应力的作用下，所以只发生伸长变形，卸载后回弹引起的变形小，容易保证精度。

    在对接焊接弯管加工过程中，要求的焊接工作会有更高的技术要求。 这是为什么？ 让我们分析这个问题。

　　 首先，让我们看看它的工作原理， 焊接过程中，对焊弯管的焊丝主要通过加热的烙铁加热和熔化， 在焊剂的作用下，对接焊接弯管能够顺利完成后续工作，形成可靠牢固的焊接点。

　　 当然，对于不同的材料，我们需要注意不同的方面。 例如，如果锡铅合金的焊接表面主要由铜制成，那么在加工过程中有必要润湿焊接表面。 只有这样，才能确保焊料向金属铜的方向连续扩散，这可以获得良好的粘合效果，从而获得更好的焊接效果并确保其焊接质量。

对于型材拉弯，用户对质量的追求自然是好的，但是要在整个拉弯上做到好的质量，还需要加工方满足条件好的要求，而且是多方面的条件。那么做型材拉弯要达到的条件是什么?

　　1.拉弯设备的质量和设备的性能是保证型材拉弯产品的前提。

　　2.型材拉弯厂家的拉弯技术也是质量的前提。

　　当我们需要塑造金属时，有时我们需要制作一些特殊的图形，在制作这些图形的时候，我们不仅要在建模的时候做一些弧线，还需要用到很多的折弯，这些都是通过特殊工艺处理带来的效果。

　　在拉制和弯曲金属型材时，设计者需要考虑金属的特性，因此，在设计圆弧时，需要进行非常的计算，以确保在拉弯和弯曲过程中能够达到较好的效果，设计完所有数据后，就要尝试拉伸和弯曲，为了达到良好的使用效果，施工人员会进行多次尝试，并对每次尝试的数据进行记录和分析。