






塑料薄膜有哪些加工方法?塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性料片。塑料薄膜厂家常用的加工方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法。1、挤出法:将树脂和添加剂加到挤出机的料筒中,加热熔融,挤出片状薄膜,直接流绕在表面镀铬、芯层冷却的金属转鼓上,经过急冷定型,切边,而后进行卷取。此法生产出的是平膜。2、吹塑法:成型特点是,从挤出机挤出的熔融树脂经环形间隙机头制成管坯,与此同时,从芯棒的轴向通人压缩空气,用一对夹辊将管状膜夹紧,以保持恒定内压,使其膨胀到所需的直径。冷却定型后,牵引卷取。此法生产的是管状膜。3、压延法:使聚合物通过几个内部加热而相邻逆转的滚筒间隙,连续成型为薄膜的一种方法。薄膜的厚度取决于滚筒的间隙。4、溶液流延法:先将树脂溶于溶剂,制成浓度为10%--35%的溶液,并将其过滤、消泡,然后送入流延机,通过流延嘴使溶液流延成一定厚度的薄膜。
塑料薄膜常用的材料有七大类。分别是:1、双向拉伸聚薄膜(BOPP);2、有 PVA涂布高阻隔塑料薄膜;3、低密度聚乙烯薄膜(LDPE);4、 聚酯薄膜(PET);5、尼龙塑料薄膜;6、流延聚薄膜(CPP);7、 流延薄膜(CPP)。其中除了一类双向拉伸聚薄膜(BOPP),其他都可以用在食品包装领域,但是用在食品领域,又有不同侧***。比如:镀铝塑料薄膜主要用于一些干燥、膨化食品包装以及一些化妆品包装上,因为镀铝是其特性,可以遮光、防紫外线。
塑料薄膜生产工艺中的吹塑法:多层共挤吹塑法:这种生产工艺方法主要分为上吹风冷和下吹水冷两种形式。上吹风冷,主要是由多台挤出机,多层叠加模头,多风口风环,IBC内冷系统,人字夹板,旋转牵引系统,下牵引系统以及收卷系统这几个主要部分组成。下吹水冷,基本组件与上吹式相同,所不同的是在冷却方式,下吹以循环泠却水作为冷却的主要形式,各部件的设计位置与上吹有所不同,这种生产工艺在我国的PE和PP膜生产中比较常见。在多层共挤高阻隔性薄膜的生产中,仍旧以上吹风冷式机组为主。不管用哪二种形式的机组,在外观形态上,都是以筒状膜为主要表现特征,在真空袋制袋方面,由于减少了二个热封边,在对包装内容物的保护上比流延膜有着非常大的优势。在拉伸强度方面比流延膜好。
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