净化车间工作状态

 在一般情况下，高粉尘含量会致使干净度降低，而低粉尘含量容易导致洁净度。在净化车间的建设合同中，通常只会基本的空状态测试，而因时间紧迫，经常错过静态和动态测试。但仍建议承建商和业主在静态和动态条件下都对净化车间进行测试。可有效保证净化车间的建造符合相关设计要求。在静态和动态两种不同条件下的测试结果对比，分析净化车间存在的问题，并提供有效帮助。例如：在静态条件下，洁净度达标，但到了动态条件下，却超标。

   因净化车间管理措施发生失误而致使：安装机器时，不标准的清洁，不恰当的清洁程序，不严格的纪律管理，不正确的机器放置位置（将回风口挡住，或对过滤器的送风阻断）等。因此，建议在空态和动态时，都要对净化车间进行测试。

   所有的净化车间测试，基本都是基于国际认可标准上。 这些标准和实践为净化工厂的测试和认证提供了基本指导。事实上，净化车间的业主和承建商因产品，工艺要求对技术指标，测试方式，验收标准有着不同协议。因此，很多验收标准由净化车间的业主和承建商通过协商，并参考净化车间测试认证公司的建议达成协议。

      传统净化工程存在三个不足：

      1）传统的净化工程其***飘尘只是被过滤膜截留下不能杀灭，在适宜温湿度下极易自身繁殖，造成污染发霉等现象，继续使用极易发生二次污染；

      2）由于我国大气污染严重，过滤膜极易被阻塞，需频繁更换，使用成本高且较繁杂；

      3）依托过滤膜虽然解决了洁净度问题，但洁净室内的******气体异味以及净化系统自身产生的化学污染无法得到解决。

      具体解决方案有：

     （1）采用静电灭菌净化柜来杀灭***，消毒并去除飘尘。

      静电灭菌净化柜的工作原理：静电灭菌净化柜中的电场，采用圆孔针状、蜂巢棒状的双区静电场；双区指的是极化区和极尘区。当通风管道中送出的空气在通过双区静电场时，空气中的***、飘尘等污染物首先被静电场极化 (即充上负电荷)，因***的胞囊其本身是带负电荷的，在通过静电极化区时被再一次充上很高能量的负电荷。带负电荷的***、病毒等污染物通过系统进入正电场的集尘区时，即刻被集尘区的正集尘板强烈的吸集，在正电极的作用下，要在瞬间快速释放其胞囊中的负电荷能量时，胞囊即刻被击碎而，其灭菌率达到99.99%，从而达到灭菌消毒的目的。同时静电场对空气中的飘尘有强烈的吸集与凝并作用，其除尘率达96%。这就有效的保护了过滤膜，增加其使用寿命 2—3倍，而电场用金属材料制作，可方便的卸下，清洗后反复使用，减少了系统的使用成本。

    （2） 应用纳米钛炭网与光触媒技术去除***气体以及异味。

     在净化系统的送回风管道中（或在静电净化柜中）安装应用纳米钛炭滤网，并使用光触媒技术，可以非常有效的去除降解******气体及气味。从而解决了洁净工程不能去除******气体及气味的难题。

净化工程的"金字塔"竞争格局

      因为经济的不断进步，我们对于生活质量的要求也随之提升。净化工程企业作为有效提升服务质量的手段，净化工程也随之被广泛实行，众多净化公司开始“雨后春笋”般的出现。净化工程一项性、综合性、难度大的项目工程，这也对相关净化公司提出了更为的要求。

      净化工程分为设计、施工、管理，3个阶段，它涵盖了空态、静态、动态，3个占有状态，且环境也受控，同时还与风险评估、生产认证的概念、程序相融合。加之洁净技术跨行业、跨、跨学科的特点，让其净化工程的难度、复杂程度都具有明显的增加。众多净化公司也开始形成了“金字塔”结构的市场竞争格局，端市场主要由内外企业掌控，大量内中小企业技术力量不够，主要承接净化度要求较低的工程。

      在庞大的净化工程的设计、施工过程中，潜在问题有很多，未能受控的污染源等都会直接让整个洁净室的环境失控。而净化工程也是主要根据实际情况设置针对性的净化方案，从而保证工程质量。