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介绍:
安装使用注意事项:
推进组件时,要防止O形密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。
按技术要求调整机封压缩量,其值参考产品说明书。否则,压缩量过大,增加了端面比压,加速端面磨损;过小则动、密环端面比压不足,密封失效。
应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布,以免损伤密封端。
单端面机械密封
产品参数:运行参数
d1=14…200mm 0.55”…8”
p1=16(25)bar 230(360)PSI
t=--50℃~220℃ -58oF
vg=20m/s 66ft/s
轴向窜动量:
d1 up to 25mm: ±1.0mm d128 to 63mm: ±1.5mm d165mm and above: ±2.0mm
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首要检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
继而检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损。
机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。
装有机械密封泵使用前,须先接通轴封水,停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
向用户提供机械密封备件时,厂家一般将机械密封装于填料箱内,作为成套件供货。
装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时,机械密封部分应加注满 N46 号机械油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
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