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介绍：

对于高温热水泵 ,热水循环泵的故障分析看

(1)动环密封面磨损严重,可能是端面比压Pc过大,以致PcV值超过允许【PcV】值,在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况下,只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc,因此,密封端面比压大可能是造成密封面磨损的原因之一.

(2)冷却水室淤积严重,冷却水量不足甚至无法冷却,密封面间液膜出现汽化,造成密封面磨损加剧,辅助密封圈老化等问题.水垢的形成是生水经加热后温度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加热至80度左右时开始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀内壁形成水垢.

(3)密封腔温度过高,动环密封圈热软化,与轴套在一起,造成动环无法沿轴向自由浮动,以补偿动环的磨损或位移,这是轴封大量泄漏以致喷溅得主要原因.

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机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧，在常见的泄漏中，轴和轴套之间的渗漏会比较多，这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因，其它很多的因素都会引起渗漏，轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差，接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等，都会导致了轴间的渗漏，很多情况与液压密封件泄漏原因相似。适用于各种无液体润滑工况下的反应釜搅拌轴密封,如发酵罐,霉菌类反应釜等轴封。

机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。

装有机械密封泵使用前，须先接通轴封水，停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。

向用户提供机械密封备件时，厂家一般将机械密封装于填料箱内，作为成套件供货。

装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时，机械密封部分应加注满 N46 号机械油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。