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介绍：

泵用轻型机械密封拆卸时注意事项:

a.在安装,拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件.如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸.

b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼.

c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用.因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到***.

中国橡塑密封件制造行业规模以上企业超过150家，国内橡胶密封行业总体上呈现企业规模偏小，技术水平偏低的发展形势。密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。从企业经济类型来看，民营、三资企业占比超过95%，是行业的主要经济类型;同时，企业基本上集中在华东地区，从企业数量、销售收入以及资产规模来看，华东地区市场集中度较高。机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

机械密封结构图-----205,206,207型

1,防转销 2,静环O形圈 3,下静环 4,下动环 5,动环O形圈 6,传动螺钉

7,弹簧座 8,箱盖O形圈 9,油 封 10,轴承套 11,轴承盖 12,螺 栓

13,***板 14,轴套螺母 15,紧定螺钉 16,轴套O形圈 17,紧定螺钉 18,紧定螺钉

19,毡 圈 20,调心轴承 21,轴承座 22,密封箱盖 23,上静环 24,上动环

25,上推环 26,小弹簧 27,下推环 28,压 环 29,密封箱体 30,轴 套

A,密封液进口 B,密封液出口 C,冷却水进口

D,冷却水出口 E,泄漏液出口

用机械密封订货、使用、安装

1、订货前必须详细提供配套设备的轴径、压力、温度、转速、密封介质、旋向。

2、根据参数、正确选择相应型号的机械密封及所有材料。

3、使用压力高于0.8MPa，许配套平衡罐。

4、介质温度高于200℃要选用双冷却结构。

5、轴的轴向串动不大于±0.5mm。径向摆动不大于0.5mm。

6、安装机械密封的法拦与轴线不垂直度允许0.05mm。

7、安装机械密封部位的轴制造公差为在d4粗糙度。

8、机械密封安装后应用水试运转24小时后再正是投料生产。

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　　首要检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

　　继而检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损。