【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

泵用轻型机械密封安装时技术要求:

机械密封是属于较的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响.我们一般按照石油化工部规定的标准.

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:

1,轴弯曲度:da不大于0.05毫米.

2,转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米.

3,轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动.

4,联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米.(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)

5压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工.

6,安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑.

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

机械密封运转:

a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间.如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查.

b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米.

c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封***.

d.密封情况要经常检查.运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置.

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

工程机械密封件启动前的准备工作:

机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象.若泄漏较多,应查清原因设法消除.如仍无效,则应拆卸检查并重新安装.一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米.

釜用机械密封

产品特点:

202,202F,202F型

204,204F,204FF型

205,206,207及205T,206T,207T型,212型,255型,285,286,288型,221,222型,2000系列,2010,2012型,202,202F,202F型机械密封:

202,202F型机械密封系单端面,多弹簧,传动螺钉传动,非平衡型釜用机械密封.适用压力为(绝压)0.0987～(表压)0.25MPa,密封腔温度≤80℃,线速度<3m/s.