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介绍:
对密封环的要求:
1.密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封主要的元件.密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求.
2.有足够的强度和刚度:在工作条件下(如压力,温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命.
3.有良好的耐热冲击能力:要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂.
4.较小的摩擦系数:密封环匹配应有较小的摩擦系数.
5.良好的自润滑性:工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面.因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还 要有很好的浸润性.
6.结构简单:密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构.
7.密封环要容易加工制造:安装和维修要方便,价格要低廉.
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机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中,切不可以认为弹簧压缩幅度越大,密封的效果也就越好,其实不是这样的,弹簧被压缩的过大了,摩擦也就大幅增加,密封件也就会磨损加剧严重甚至烧坏,过分的压缩弹簧,也就容易失去动环端面的调节能力,进而直接使得密封件失效。【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】介绍:机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。
装有机械密封泵使用前,须先接通轴封水,停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
向用户提供机械密封备件时,厂家一般将机械密封装于填料箱内,作为成套件供货。
装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时,机械密封部分应加注满 N46 号机械油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
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