植物油酸在进行生产的时候可能刚生产出来的产品浓度并不是非常的高，这样在进行使用的时候就需要使用到更多的产品才可以达到效果，所以现在很多的时候在进行生产的时候都是会对其进行精炼这样在进行使用的时候效果往往也是会更好一些的，那么接下来我们就来详细的了解一下其进行合成的工艺吧。

　　1、在进行加工的时候首先需要将油脂进行水化处理或者是使用磷酸进行处理，这样就可以去除原料当中所含有的一些的磷脂、胶质等物质了。之后就可以将处理结束之后的将油脂进行预热、脱水、脱气的操作并且进入到脱酸塔当中，在这个时候需要保持拥有适当的压力。

　　2、然后就可以往里面通入进去过量的蒸汽，在蒸汽的温度下酸就可以和蒸汽一起被蒸出来，然后在经过冷凝之后就可以洗出来并且可以将植物油酸当中游离脂肪酸等的损失减小的更小的范围之内，而且在这个过程当中产品里面的色素也是会被分解的，这样之后的产品质量也是会变得更浅一些的，这样在之后进行应用的时候需要进行调色的工艺也是会减少一些了。

我们在之前的文章中讲过三种在目前的生产植物油酸的制备当中比较常见的几种方法，分别是精馏法、结晶压滤法还有冷冻压榨法，这三种生产方式各有个的优势，也可以分别应用在不同的领域单重，但是其实还有目前不太常用的生产方式，下面我们来看看吧。

　　1、表面活性剂法，又称为乳化分离法。这种方法是根据脂肪酸不同的熔点，可以在一定的情况下呈现固、液两种状态，从而可以让不同物相的混合脂肪酸均匀的分散在有表面活性剂还有电解质的水溶液中，这样就会形成多分散的体系，然后因为体系里面各物相密度分别都是不同的，所以可以使用离心机分离出重相和轻相，这样就会制得粗油酸，然后继续使用分子蒸馏法制得高纯度的。不过因为这种方法的废水多分离纯度比较低，所以现在基本没有使用这种方法生产的。

　　2、法是利用脂肪酸在中的溶解度分别是不同和而且凝固点之间也是有差异的特性进行分离操作。一般来说脂肪酸在当中的溶解度会随着碳链长度的增加而逐渐的减小，当然也是会随着双键数的增加而有所增加的，而且这种溶解度的差异随着温度降低会更加的明显。所以在改变脂肪酸溶液的冷却温度和溶剂比的时候，就可以制得不同品质的植物油酸。使用这种方法生产的分离效果好，而且产率高、设备简单，但使用的溶剂的剂量是非常大的，而且这些溶剂的价格也都是比较昂贵的，而且使用量还很大等，这些都会提高生产成本，总体和其他的方式相比，性价比非常的低，所以现在也是比较少的使用这种方法生产了。

油酸化学名称： 顺-9-十八碳烯酸油酸***性质： 油酸常温下为浅***透明油状液体，熔点13．4℃，比重0．8905，不溶于水，可溶于乙醇、等，氢化时转变为硬脂酸，具有有机羧酸的一般化学性质及不饱和双键的化学性能工业级油酸是淡***到棕红色的油状液体，有猪油气味，当暴露于空气时颜色能变深。不溶于水，溶于酒精、及多种，比重4 ℃时0.895。

油酸用途：油酸广泛应用于用于制双氧油酸脂的增塑剂，经氧化制壬二酸是聚酰胺树脂的原料， 亦用做乳化剂、印染助剂、工业溶剂金属矿浮选剂、脱模剂，也可用来制复写纸、 圆珠笔油、打字蜡纸、软麻纸、合成洗涤剂、防腐剂及各种油酸盐和S-80、S-85乳化剂    等。    

油酸包装储存： 内衬防腐涂料铁铜、塑料桶，净重180KG；  应储存在阴凉通风干燥处，并远离火源； 要倾斜堆放，防止受潮、腐蚀和水进入包装内；自出厂之日起，保质期为半年。