造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

高频感应加热装置主要用于塑料制造业。在成熟的”交-直-交”变频技术基础上，结合工业自动化仪表与控制技术以及优化PID算法，实现了变电感量和变风量、谐波***、电磁屏蔽、循环水均匀冷却自动控制等技术目标。该装置采用了的工艺设计，安装稳定，确保了设备和生产的安全、稳定、环保、节能，满足了塑料加工生产线节能减排及环保的要求。

造粒系统中的过滤网更换器虽然在生产线中所处的位置并不起眼，但它对塑料粒料产品的质量控制起着重要的作用，它过滤掉塑料熔体中的杂质，并使塑料粒料密实。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。塑料造粒辅机也称子机。造粒辅机的主体结构与主机相似，作用是对物料进一步均化及均匀挤出。