造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

      废塑料造粒前需要大量水进行清洗，主要是除去塑料表面的残留物，清洗后的废水中含有较多的悬浮物。本试验采用混凝加深层过滤方法处理废旧塑料造粒废水，过滤速度40m／L，聚合氯化铝投加量100mg／L，助凝剂PAM投加量为0．5mg／L，出水ss小于10mg／L以下，出水水质达到GB／T18920-2002

以废旧塑料薄膜、编织袋甚至垃圾为原料，再生加工为塑料粒子，提供给箱包、 鞋、童车轮胎等企业用于注塑，是近年来各地自发形成的一种新兴产业，属于”短平快项目。由于原料成本低，生产工艺简单，业主大多土法上马，采用家庭作坊式生产。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。