1.挂鸡
挂鸡是防止tong体污染的di一步。挂鸡处必须与屠宰车间分开。现代化挂鸡车间应保持低照度并配有计算机控制,能自动完成毛重、皮重、死鸡数、活鸡数等测定工作,并能自动分项打印,汇总打印。通常应检查鸡只是否有***,体表及gang门四周粪便污染程度。要求,因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数,就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。挂鸡时轻抓轻挂,防止机械损伤,并且应双脚同时挂在挂钩上。
2。宰杀
放血准确切开颈动脉放血,避免切断气管食道。放血时间至少有2.5—3分钟,可减少鸡血污染浸烫水,放血量约为总血量的40%一50%。
3.浸烫
脱毛浸烫水保持清洁卫生,采用流动水和勤换水,换水量每只鸡至少在1升水,以减少水中微生物数量。水温我国大部分厂家采用59-61C,时间为40—90秒,而欧美各国喜欢采用较低温度(51—54C,90—120秒)。高温浸烫可使大肠gan菌被很快sha死,但易使胸肉烫熟、皮肤变色或脱落。大规模肉鸡生产企业只有在防疫、兽药残留控制、质量控制等方面达到相关的技术标准,才具有市场竞争力。浸烫温度偏低有利终tong体产品外观色泽的改善,但会有沙门氏菌存在,增加交叉污染机会。目前有些***在热水中加清洁剂或氯制剂,可减少鸡体相互间的污染
肉鸡到达屠宰场前,应禁食8至12小时,这有利于鸡只在足够的时间内为胃肠道清理,从而降低肠道内消化物可能在加工过程中对tong体的污染。但禁食时间太长(超过13~14小时)会造成肠道内的黏膜层的损失,造成tong体产量的降低。当肠壁脱落时,在鸡筐底部的鸡粪会呈现出红橙色的外观,肠道将会更脆弱,在掏瞠时容易破碎。在我国鸡肉深加工产品中,高温制品多而低温制品少、初加工产品多而精深加工产品少,鸡肉资源综合利用程度低、高附加值产品少。
挂鸡过程中常见的问题包括挂鸡区域光照强度过大;挂鸡方式不对(一条腿悬挂);生产线没有挂满鸡只和抓鸡手法不对等现象。
屠宰前的肉鸡管理和屠宰过程中的一系列操作措施对家禽福利、食品安全和整体收益都有显著的影响。为提高屠宰场经济效益,提高出肉率,***大限度保护动物福利,必须强化执行如下关键技术措施:
一是实施合理的停料程序能够降低屠宰时粪便污染的风险,将屠宰前体重下降的影响降到***低。
二是应该小心抓鸡,避免损伤。快速有效的将鸡群运抵屠宰厂。
三是运鸡车必须给鸡群提供适当的遮蔽措施和通风以减少冷热应激。
四是尽量减少鸡群在屠宰厂的等候时间,而且等侯区域的环境控制很关键。
五是合理挂鸡、科学电晕、执行有效沥血时间。
六是浸烫温度适宜,设定***佳脱毛要求。
七是冷却时间良好执行,包装环节达到相关要求。
依据本文中提到的这些关键技术措施,将有助于***大限度的提高屠宰率,保证动物福利、tong体质量和企业收益***大化
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