冷却经冲洗干净后的鸡tong体，应迅速进入含有搅动装置的冷水冷却槽中。正确的挂鸡方式是抓鸡腿而不是抓鸡的肘关节，昕有力量施加在鸡腿上(图6)，鸡爪上没有拖拽的压力，可以防止鸡爪发红。连续浸泡并冷却可减少tong体上的xi菌数量。冷却水水槽分两阶段操作，即预冷却和终冷却。预冷却水温控制在5℃以下，以缓慢降低tong体的温度来防止肌肉纤维迅速缩短而导致肉老化。肉鸡必须向水流相反方向移动，以便使肉鸡在移动时始终接触清洁的水，保持冷却水干净，每只鸡用水量在1升以上。预冷却时间占总冷却时间的2／3户夕1／2。终冷却通常采用冷水加1／3冰块或冷却水，水温保持在0—2℃勤换卫生的冷却水，每只鸡用水量1．5升以上，冷却后鸡体胸部肌肉中心温度降至5℃以下。总的冷却时间应不少于30分钟。尽管注意水的卫生，但浸水法冷却仍是造成交叉污染的潜在原因。

为了保证鸡tong体品质，在英国采用冷却水中加氯处理，在水中保持残留氯45~50毫克仟克时，可使冷却水中无大肠gan菌等xi菌，并减少交叉污染机会

要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。一台机器相当于十个人的手工拔毛，同时可除净鸡，鸭表皮毛孔及一切污垢，简单方便，干净利索，一分钟可煺尽五只鸡鸭，一度电可加工300只，煺下的羽毛可以晒干出售增加收入，选用此机确实是您勤劳致富的理想设备。假设脱毛率达到而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却大大降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。

为了生产的鸡肉产品，毛鸡从鸡场到屠宰厂要经过一系列的操作及处理过程，整个生产过程要符合严格的卫生条件要求，从而终生产出合格的鸡肉产品。

　　肉鸡在屠宰之前，先要把鸡从鸡舍抓到鸡筐内，运输到屠宰厂的待宰区，然后卸载到屠宰厂内。三，是铜线电机定子槽小电磁性能好铝线电机定子槽大深电机电磁性能不佳。毛鸡被挂到屠宰线上，经过电晕、宰杀、净血、脱毛、掏瞠、检测、冷却、分级、包装等一系列环节。由于生产和加工过程的复杂性，诸多因素可能降低出肉率和tong体等级，终影响公司的整体效益。