高压发泡机生产厂烟台忠惠聚氨酯设备有限公司生产的各类高压发泡机、高压混合头等聚氨酯设备广泛应用于汽车内饰、家用电器、保温材料、隔热保温管等诸多领域。目前公司应广大客户要求,生产的小型移动高压发泡机,赢得了广大新老客户的好评。本公司生产的聚氨酯设备包括:高压发泡机(二组份高压发泡机、三组份高压发泡机、高压连续板材发泡机等)。
聚氨酯高压发泡机供料系统:
设计为双层碳钢结构料罐,工作压力上限0.5Mpa,配有两套搅拌系统,采用防泄漏密封,配套减速机功率0.37KW,数比40:1;高压循环:浇注程序启动时,泵电机自动切换到高速状态,组份建立高压循环。料罐外壁用隔热材料保温,输液口采用不锈钢手动截止阀控制,料罐顶部设有安全阀、排气阀和空气减压阀,用于控制料罐压力;单罐有效容积250L。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司生产各类聚氨酯发泡机、高压发泡机、环戊烷发泡机、聚氨酯高压发泡机、磁性联轴器、高压混合头等聚氨酯设备,广泛应用于汽车内饰、家用电器、冰箱制冷、保温材料、隔热保温管等诸多领域。
聚氨酯发泡有双组份组成,即黑料与白料的混合发泡。聚氨酯发泡机的作用就是提取黑白料,经过加压,使两种料液在枪头高压混合,然后喷出。做冷库选择聚氨酯喷涂发泡机,料液喷出呈雾化状,直接施工于墙体,该设备混合均匀,发泡效果好,用着省料。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享—— 聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤:
1.打开集存库电源,将复位键按下,检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动,手动检查各电机及小车是否运转良好,检查良好后方可转至自动。
2.打开大小夹具的主电源,将各夹具复位。小车及枪头要校正原点上,进行原点校正。
3.夹具枪头手动运行检查正常后,方可转至自动状态。
4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号,注料代码等,并检查位置包括(装箱、卸箱、枪头1注料位、枪头2注料位)是否有改动,若改动,要改回原来设定的数值。
5. 将夹具调到自动后,小车自动运转后、检查集存库的OP27面板,看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号,有的要手动跑道箱体复位!
6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。
7.将发泡机合上电源,启动搅拌器、油泵,检查油压力表指示为200bar时,启动料泵。
8.检查ALARM报警信息,黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。
9.发泡机开启观察低压循环压力,如无异常,打高压循环检查枪头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。
10.调整枪头压力后,手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司专注于聚氨酯高压发泡机、环戊烷发泡机等聚氨酯设备及高压混合头、磁性联轴器等聚氨酯设备配件的生产、销售。下面向大家介绍一下高压发泡机的故障报警及应答:
当机器特定部位发生故障时,检测点发出信号,显示屏上将立即出现闪烁的标记指出故障名称,程序将自动根据故障类别采取相应保护,如停机、部分停机,停止***等。讯响器短时间发声报警,操作者应根据故障提示文字采取相应措施。不过,这种fang制机型的价格已和进口机型大体相当,要普及性推广应用,还有一些价格上的阻力。如故障已排除,按下“故障清除”按钮后,显示故障的文字将消失,未被排除的故障将继续显示,直到所有故障被排除。
记住:当设备发出故障报警信号时,一定不要轻易的按“故障清除”按钮,首先要查清故障显示,并根据显示的信息分析原因,终解决问题。
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