原煤仓严重粘仓堵煤？安装旋转清堵机

针对原煤仓严重粘仓、堵煤、空仓等实际运行情况，我们深入地进行原煤仓粘仓原因分析；解析其中的原因所在，提出了治理对策，***进行设备改造和检修治理工作。

1、给煤机上插板门处易堵煤，拆除插板门，更换为插棍阀

给煤机上插板门内部，特别是插板门下部方圆节处易粘煤造成堵煤；给煤机上插板门下部的直管段长度为790mm，直径630mm，此处由于直径较小，在掺烧煤泥的情况下，易发生粘壁现象，导致堵煤。我们进行设备改造，拆除给煤机上插板门，更换为插棍阀，将插棍阀下部的直管段缩短至200mm。

2、在原煤仓锥斗下部安装旋转清堵机

原煤仓锥斗下部截面积逐步减小，仓壁粘煤起拱，极易造成堵煤，是整个锥斗非常容易堵煤的地方。在这一区域安装旋转清堵机，在旋转仓体运动的过程中，布置在旋转清堵机内的清堵设置使煤与旋转仓壁之间形成一个分离区，原煤在仓壁上无法形成结拱基础，堵塞就不会出现。

原煤仓清堵机的优点有哪些？

以近几年流行的双曲线仓为例，双曲线仓下部圆锥体处滞留的原煤，要受到上部近9米高的原煤重力所形成的压力作用。当原煤潮湿或是粉末状的情况下，若不能及时将粘贴在仓壁上的煤清除，很容易被压实而粘壁造成下煤不畅；若原煤粘壁较轻，在运行中还会频繁出现“xu假空仓”的断煤现象；若原煤粘壁较重，会逐步将圆锥体出口颈部堵塞。此时，震动器、疏通机不但起不到正面的作用，还会形成进一步压实的反作用，使原煤仓的疏通变得更加困难。同理，双锥仓、方仓、多分支仓也会出现棚煤、架拱等堵塞现象。

电厂原煤仓下部过渡筒较多，尤其是下部部分，其处于整个原煤仓很容易发生堵煤的特殊位置，在湿煤情况下，煤的团聚性很强，虽然单个煤粒尺寸不大，但是，当水分存在的情况下煤粒与煤粒之间相互粘结，形成的物理尺寸就会很大。特别是在冬天的情况下，发生冻煤问题，煤的颗粒的物理尺寸更易结成较大的尺寸，当煤颗粒的物理尺寸与出料口的直径尺寸的比值达到一定的比值时，即堵塞临界值时，堵煤、结拱就频繁发生。

旋转清堵机利用大速比减速机通过齿轮传动，驱动回转锥仓绕煤仓中心线转动，与仓内安装的防堵组件共同构成一个特殊的防堵清堵体系。当仓下部发生堵塞时，回转锥仓开始转动，物料和仓壁发生相对运动，此时物料在仓壁内侧无法与仓壁形成稳定的拱，发生堵塞的基础被瓦解，拱坍塌堵塞消除，进而保证整个物料仓物料呈整体流动，从根本上解决原煤仓堵煤问题。

煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本设备还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。

具有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，煤仓清堵机使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅，进口耐磨密封件，三重密封，不会有渗漏跑粉现象。

煤仓清堵机总成由上疏堵器、下疏堵器、液压缸组等组成，利用疏堵器上独特的R型推板(又称推力板)消除传统型疏松机工作时产生的鼠洞现象，彻底地将煤仓形成堵煤的洞拱基础***掉，以达到更加理想的清堵效果。