洛阳广盈机械设备有限公司除大块机要解决来煤中的硬杂对设备的损坏和软杂对负荷的影响，必须要从整个系统来考虑除软、硬杂的思路，对于稍大块的硬杂，可以通过卸煤沟箅子来拦截，稍小或条状软、硬杂，从输煤系统上选用成熟的除杂物机来分离，这样更趋合理。除大块机设计概况:本期工程运煤系统按规划容量3×600MW+2×300MW机组进行设计。

我公司是***生产，自主研发除杂物机的企业，克服传统除杂物机的堵、卡等问题，可以有效的除去电煤中的杂质（如纤维性杂物，木棒等）、大块(如石块等）等。比以往的筛分设备提高了筛分效率，提高碎煤机的使用效率。我公司生产的除杂除大块设备没有任何一个堵煤点，具有不卡不堵，维护量少，检修成本低的优点，可以为电厂节约设备维护成本。洛阳广盈机械除大块器工作原理：脉动式分离机，旨在提供一种脉动式螺旋物料分离解决方案，通过在皮带输送机滚筒端部或落料斗下方加装该设备，使物料在其输送过程中，在物料性质不发生改变的前提下，符合实际工况要求的物料与超标大块物料及杂物有效分流。

如有意者欢迎来电洽谈，洛阳广盈机械设备有限公司

脉动式除大块机注意事项：

4.1在启动前必须确认除杂机所有的机构和装置（电机、减速机等）正常工作，供油器能提供足够的润滑。

4.2在启动前必须确认转子及齿板无石块或杂物卡滞，如有卡滞必须立即停机，并关闭电控箱主电源；待排出卡滞源后，方可启动除杂机设备。

4.3每班要检查一次螺栓紧固情况，并清理缠绕在齿板上不易脱落的绳子、钢丝、稻草、木条等杂物。

4.4变频器参数设定好后，严禁随意改动，以免参数丢失、保护功能失效、损坏设备、甚至危及人身安全。

4.5当本机故障而又需要皮带上煤时，只需保证除杂机无卡滞、除杂机在无动力下会自由反转、不影响上煤。

4.6本机须按规定的方向运转，否则不能出杂物。当其反转时，可自动卸煤。

4.7加油及周期：

除大块机设计条件:

型式：                          钩齿型除大块机

装配型式及数量：                左右装各1台，共2台

入口滚筒直径：                  D=1000mm

滚筒中心线距地面高度：          H=2130mm（暂定，以设计为准，不影响商务）

额定出力：                      2400t/h

入料粒度：                      ≤300mm

容    重：                       0.85t/m3(对于容积设计)

                                1.0t/m3(对于结构、强度设计)

筛下粒度：                      ≤150mm

传动方式：                       直联

电动机电压：                     380 V

电动机防护等级：                 IP54

控制方式：                       就地控制和远方程序控制（纳入输煤程控）

皮带机参数： B=1600mm  V=3.15m/s    Q=2400t/h

除大块机安装位置:

在装除大块器的杂物管上端头与除大块器本体连接处为一个异形带衬板双法兰落煤管??块器装置。

在装除大块器安装于二期#3转运站13.1米层，杂物管穿过13.1米楼板后，在6.7米层楼板上方穿过西墙，将杂物排至西侧杂物池内.

在装除大块装置的功率为5*4kW。

 卸煤系统带式输送机技术参数为：B=1400mm；V=2.5m/s；Q=1500t/h；da倾角α＝16°。#4输送机头部滚筒中心高为1100mm