技术背景2：

所混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎，杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加，由此带来一系列严重问题，使输煤系统无法正常工作，所以必须除去这些超标物料及杂物。除杂物机设计条件:目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。我公司研发的新型颤振式除杂机，专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上，且不夹带有效物料。

     颤振式除杂机，gao效除杂，解决传统除杂设备的堵、卡问题，一般安装于燃煤电厂输煤破碎机前除大块，破碎机后磨煤机前除杂，能够在各种恶劣工况下工作，安装方便，操作简单，维护便捷，是洛阳广盈机械设备有限公司的产品

设备规范

1 设备名称：颤振式除杂机

2安装位置：1#皮带头部

3参数要求：序号项     

目设备指标1设备名称颤振式除杂机

2型号GYCZ-10183物料名称煤/煤矸石/杂物

4适应皮带机宽度(mm)800

5适应带速(m/s)2.5

6除杂效率≥90%

7额定流量（t/h）250

8 ***大流量（t/h）800

9安装位置1#皮带机头部

除杂物机设计方案:

将在装落煤管前方（西侧）第yi、第二建筑方格内的楼板全部打开，形成孔洞（不***辅助小梁），在此两处分别安装回流管及杂物出料圆管等设施。

将#6乙皮带头部护罩拆除，在头部驱动滚筒前端（西侧）安装一套除杂装置（含护罩）。设计条件:目前，**电厂拟在一期卸煤乙路系统中安装一套除杂物装置，安装位置为#4转运站内6米层#6乙输送机头部。除杂装置大致由以下几部分组成：驱动装置、护罩、均流装置、旋转滚筒、旋转勾齿板、杂物输送装置、勾齿板上缠绕的杂物清理装置、过滤装置、回流管、杂物圆管、电气部分等（以上组成部分仅是整套装置中必须包含的组成部分，并非全部组成部分，投biao方必须保证整套装置组成的完整性，以便其实现既定功能）。??式除杂装置（除杂装置的基本除杂原理为：用一个“大型”旋转滚筒带动数排钩齿板旋转，在落流中“勾出”各种大块及杂物，并排至室外）。

振动筛在除杂行业上的应用主要是除杂机，除杂机主要是采用滚筒筛的机型。钩齿与清扫装置的转速根据煤流量、温度、杂物量的程度自动进行信号反馈，调节转速，以达到很好的除杂效果。滚筒除杂机在除杂作业上有很好的表现，我们广盈机械又经过多年的生产和研究，结合客户的反馈进行了不少改良，能够很好地解决各类除杂客户的需求。在除杂作业上，能够配合不同的进料要求进行除杂，满足大中小各类客户的需要。

目前国外还有一种除杂机，是在沙滩上直接进行作业，不需要铲沙机，而是除杂和铲沙由一台机器***完成。目前我们正在学习这种***的机械，争取早日把这类除杂机也引进过。