除杂物机技术要求：

除杂物器为水平布置。要求能够将煤中≧250mm的块状物和条状物自煤中分出

来,并自动排出。应考虑防堵措施，以保证煤含水量15%左右时不发生堵塞

1.  除杂物器额定出力为1500t/h。出力按1600 t/h考虑。要求分离效率≮98%

2. 除杂物器参与系统程序控制，其控制方式为就地和远方自动。

3. 除杂物器流通面积、分离机构其结构﹑各轴运动速度应合理，以确保筛面不堵、不卡且分离。

4. 除杂物器要设置检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。为方便运行和检修工作，人孔门旁安装检查平台。

除杂物机系统配置：

除杂物机系统配置：

系统应配置齐全，轮轴采用变频驱动，配置标牌硬齿面减速器减速机；轮齿采用（不低于）35CrMoNi合金钢经过调质处理，材料在具有良好的韧性和抗冲击性的同时，表面硬度达到HR***5以上，以保证良好的耐磨性能。除大块机/除杂物机应设有机械、电气过载保护装置，配备堵煤报警信号装置，报警信号发送至集控室纳入程控连锁自动停机。轮齿总成寿命不低于30000小时。

1.  设备所有轴承选用SKF产品，全部轴承应密封良好，不得有漏油现象。

2. 筛片材质应全部选用高强度耐磨钢（且更换方便），实际使用寿命累计不得小于15000小时。

除杂物机护罩要求：

1.安装护罩的下半部分时，需将驱动滚筒处原已安装的P型和H型清扫器复装上，且保证安装位置合理，皮带工作面清扫效果良好。

2.除杂物机护罩下半部分设置的出口目前已经有两个，由方设计，其一为杂物出料口，其二为煤料出料口。2、除大块杂物装置在失备的紧急情况下必须具备在30分钟退出原输煤系统，保障正常运行上煤。若发标方认为有必要增加出料口数量，需在文件中说明，并将其方案设计完整。但不论有几个出口，必须保证小块和粒级煤应下落到#7乙皮带上，而不能随大块排至杂物池。

除大块器下口与在装杂物出料漏斗和煤料出料口的上边沿采用法兰连接，需保证连接尺寸良好，且连接处必须采取有效防止粉尘溢出的措施。

3.护罩下半部分需采用厚度不小于8mm的钢板制作。