旋转清堵机工作原理

该机由上下连接部分和工作部分组成。该机安装于原煤仓落煤管的易堵段，上下连接部分均为直管，与落煤管和给煤机连接，并支撑整机受力。工作部分由旋转锥管与XX组成。该机工作时，工作原理为螺旋输送原理及自落原理相结合，本机主要由旋转锥管和静止的XX组成，旋转锥管由悬臂和平台支撑，XX设置在上下落煤管内壁，采用上段固定，下端浮动的链接方式，通过XX旋转锥管的相对螺旋运动，将原煤向下推动，并且刮净内壁粘煤，***落煤管整体流状态，本机尽可能安装于落煤管的下端，即紧接给煤机入口。

一是确保下煤口输送洛阳广盈畅通，二是能有效利用落煤管的高度差，对该机以上部分落煤管进行双曲线改造，本机的安装改造每台只需2-3天。本机工作时分为调整、自动I、自动II三种。

调整用于安装测试与临时运作。自动I用于易发堵塞的秋冬季节，由定时继连器控制，每班定时工作10分钟，变清堵为防堵，防患于未然。自动II用于春夏两季，由断煤信号实施控制防堵机启动，清堵后自动停止，达到节能降耗的目的。

旋转清堵机是如何工作的呢?洛阳广盈机械设备有限公司为您介绍一下其中的运行原理：

旋转清堵设备利用大速比减速设备通过齿轮转动，驱动回转锥仓绕煤仓中心线转动，与仓内安装的防堵组件共同构成旋转清堵机特殊的防堵清堵体系。当仓下部发生堵塞的时候，回转锥仓开始转动，物料和仓壁发生相对运动，此时物料在仓壁内侧无法与仓壁形成稳定的拱，发生堵塞的基础被瓦解，拱坍塌堵塞消除，进而保证整个物料仓物料呈现整体流动，从根本上解决旋转清堵机的原煤仓堵煤问题。

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可分为三个组成部分，上、下部分为静止仓，中间部分为旋转清堵驱动部分。清堵机的运行原理为：减速机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的gua刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。

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发电厂因原煤仓堵煤断煤，影响发电运行现象十分普遍。研究发现这主要是由原煤仓结构和煤质所决定的，但不管哪种情况都是煤仓靠近中心的煤流流速快，远离中心的方向形成滞留甚至沾结结拱。而且堵赛部位多数在原煤仓闸门上口1.5—3.0m区域。特别是当煤水分大，灰分高，煤的粘度大时，堵煤结拱现象更易发生。

　　目前清堵方案有多重，但每一种都有这样或那样的缺陷，不能起到很好的效果。今年研制的涡旋式煤仓清堵机清堵方案说明，是把煤仓划分为三个区域，煤仓90%的结拱问题发生在下部3米区域，该处采用旋转涡刀机械破拱，破拱率；中段为旋转气刀作用区。有效解决架煤现象；上段为膜片震动，脉冲气流作用区，该方案作用区基本覆盖整个料仓，该方案的实施使料仓破拱率可达98%以上。 WX型涡旋式煤仓清堵机是根据不同原煤仓特点及粉粒物料流动原理，结合不同原煤物料实况，变被动解堵为主动防堵，使煤仓堵塞问题迎刃而解。

　　控制柜接到断煤信号后自动（手动）启动清堵机，旋转组件在驱动电机带动下转动，旋转组件分离粉煤与仓壁，使煤粉始终处于整体流动状态。