旋转清堵机工作原理

该机由上下连接部分和工作部分组成。该机安装于原煤仓落煤管的易堵段，上下连接部分均为直管，与落煤管和给煤机连接，并支撑整机受力。工作部分由旋转锥管与XX组成。该机工作时，工作原理为螺旋输送原理及自落原理相结合，本机主要由旋转锥管和静止的XX组成，旋转锥管由悬臂和平台支撑，XX设置在上下落煤管内壁，采用上段固定，下端浮动的链接方式，通过XX旋转锥管的相对螺旋运动，将原煤向下推动，并且刮净内壁粘煤，***落煤管整体流状态，本机尽可能安装于落煤管的下端，即紧接给煤机入口。

一是确保下煤口输送洛阳广盈畅通，二是能有效利用落煤管的高度差，对该机以上部分落煤管进行双曲线改造，本机的安装改造每台只需2-3天。本机工作时分为调整、自动I、自动II三种。

调整用于安装测试与临时运作。自动I用于易发堵塞的秋冬季节，由定时继连器控制，每班定时工作10分钟，变清堵为防堵，防患于未然。自动II用于春夏两季，由断煤信号实施控制防堵机启动，清堵后自动停止，达到节能降耗的目的。

安装洛阳广盈机械的原煤仓清堵机，能带来什么经济效益：

1）安装后，可增加掺烧煤泥等劣质煤种配比量，极大节约燃料成本。

2）可减少人工、维护费及降低事故风险：安装后无需人工敲打，节约人力成本，且降低事故风险；同时原有清堵设备（如有）可以停用，减少设备维护工作量。

3）可减少堵煤时负荷降低造成的直接经济损失。

4）可减少因稳定负荷投燃油的成本。

5）可以避免因为断煤发生的意外灭火造成机组发电损失及锅炉启动的燃油损失。

6）杜绝了堵塞造成的跑冒灰扬尘环保污染，取得的环保效益无可估量，意义非常大。

清堵机采用动静可调式迷宫密封，分为上下密封，煤粉为较差介质，一般密封很难实现，本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。　　

其设备改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了清堵机的堵煤几率和次数。

我们都知道清堵机广泛应用于火力发电厂、冶金、矿山、水泥等行业，其中煤仓疏松控制装置是我们根据现场实际情况和用户要求，针对该种给煤机和原煤斗进行逻辑功能设计的非标准产品，是一种可靠适用的高科技产品，对保护给煤机、磨煤机和防止锅炉灭火发挥着积极作用。那么该设备主要功能有哪些呢?　　(1)手动：即就地人工操控。作为调试或检修用，当自动失灵后，人为的操作可以运行。

　　(2)定时：所有清堵机能够定时顺序动作，定时动作时间连续可调。

　　(3)自动：当给煤机断煤或给煤量明显减少时，能够自动发现、自动启动，即信号器自动输出启动信号，清堵机拉杆动作——清除堵塞，使原煤***流动，疏通畅通后能自动停机。

　　(4)液晶屏显示，中文菜单，实时显示系统状态及开机运行时间，具有人机对话功能。

　　(5)为方便调试检修，油缸的动作时间、循环间隔应可自动调整。

　　(6)备有通信端口(RS232或RS485)可以将清堵机的各种参数读出。

　　(7)远程：即在DCS中实现启停功能。

　　(8)并且能在任一控制器中观察其它相连控制器的断煤、疏松状态。

　　(9) 本控制装置可以通过485口进行远程控制及实时监测。

　　(10)清堵机控制系统还可自行设置密码,安全系数高。