低温告诉铝挤压工艺

铝型材的成型往往采用挤压工艺，今天作为***从事挤压工模具的洛阳雨晗厂家给大家讲一下这个工艺：

低温高速铝挤压工艺：低温高速就是采用较低的铝棒温度，快的挤压速度的工艺组合进行铝型村挤压过程。此铝型材工艺温度与速度组合成反比，即铝棒温度高、挤压速度就慢，铝棒温度低、挤压速度就快。洛阳雨晗***提供挤压机配件、挤压杆、挤压筒，如有需求请致电我们。通常情况下，上模生产一支棒棒温控制在420℃-440℃，到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度保持在390～420℃为好；分流模铝棒温度保持在410～440℃为佳。

当铝棒达到佳温度时，挤压速度根据出料口温度来定，出料口温度佳为520～560℃。也就是说，出料口温度低于佳温度时要适当加速，大于佳温度时要适当减速。同时，必须保证出材坯料的质量是合格的。

洛阳雨晗***从事清理垫供应商、挤压筒、挤压杆的模具配件，从业多年，无论是生产经验还是维护经验都很丰富，如有这方面的问题欢迎致电咨询！

挤压垫工作流程

之前简单介绍了清理垫供应商的好处，今天雨晗厂家讲一下挤压垫的具体工作流程。从前的挤压机通常都使用活动挤压垫,也就是说挤压垫和挤没有任何连结件,是分开的。挤压终了之后,挤先停止,挤压筒打开一个稍大于挤压垫加上残料厚度的距离,把挤压垫和残料从挤压筒中推出来。此后挤再回到原始位置,挤压筒再度打开所需要的行程。主剪下来将挤压垫和粘结在其上的残料一起从制品上剪下来。一滑块的斜面与第二滑块相配合，且第二滑块的末端通过可调节螺母与挤压垫主体的上下两端连接。残料和挤压垫一起掉在溜槽中(或其他接受装置),移到挤压机外侧后用残料分离剪把残料和挤压垫分开,挤压垫再经输送装置送到上料机前端,再由上料机携带送入挤压机中。

挤压垫和清理垫组合使用

铝型材生产过程中，需要挤压筒、挤***、清理垫供应商的紧密配合，铝型材挤压机中组合挤压垫片的主要特点是，将挤压垫片与清理垫片组合在一起，形成挤压、清理一次完成。使用组合挤压垫片可以缩短挤压周期，提高生产效率。目前较常见更换挤压垫的方法是用钢丝绳或耐高温吊带悬吊更换的方法。固定挤压垫***常出现的问题就是过量刮铝，当固定挤压垫从挤压筒中返回时，在其工作带及台阶后会刮带一些铝，包铝过多称过量刮铝。雨晗是***生产挤压垫厂家，规格尺寸齐全。