在铝型材生产过程中，只有通过吉林挤压机挤压杆采购施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。

挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化，可参考挤压过程挤压力变化（链接）。

影响挤压力的因素主要有：挤压时金属变形抗力、变形程度（挤压比）、挤压速度、锭坯与模具接触面的摩擦条件、挤压模角、制品断面形状、锭坯长度和挤压方法。

挤压温度与变形抗力

挤压力与金属的变形抗力成正比，但由于金属成分和温度的不均一，变形抗力也不均一。随着温度的升高，金属的变形抗力下降，挤压力也下降。

吉林挤压机挤压杆采购的分类介绍，一般可分为以下几类：

(1) 按挤压机的结构类型可分为无***穿孔系统挤压机用实心挤 和带***穿孔系统挤压机用空心挤。

(2) 按挤压筒内孔形状可分为圆挤、扁挤、异型挤 和阶梯形挤。

(3) 按挤的组装结构可分为整体挤、装配式圆柱形挤压 轴、扁挤、阶梯形挤。

(4) 按挤压方法可分为正挤和反挤。

铝型材等挤压制品表面产生振纹就属于残次品，这样的产品如何拿出去买。振纹主要的产生原因大揭秘：

1、因设备原因造成的吉林挤压机挤压杆采购前进抖动，导致金属流出孔时抖动；

2、因模具原因造成金属流出模孔时抖动；

3、模具支撑垫不合适，模具刚度不佳，在挤压力波动时产生抖动。

防止方法

1、采用合格的模具；

2、模具安装时要采用合适的支撑垫；

3、调整好设备。

挤强度校核

我们雨晗厂家生产的挤材质是H13钢，为整体式结构。要确保挤在正常条件下工作不至于失效，必须满足压杆的强度设计准则。增大挤***端约束刚度，定期紧固挤***压环上的压紧螺母，防止挤***主线松动，提高其稳定性。挤在工作中不仅收到压应力，还收到因挤与挤压筒安装时候引起的偏心载荷作用。因此，在校核挤强度的时候，要计算挤所受到的压应力和由弯矩所引起的应力。

公司不断加大科技力度，拓展生产经营规模，现已形成集设计、开发、生产、营销于一体的现代化企业。