工模具的寿命一般多久

关于铝型材挤压模套生产批发的使用寿命，这个真的没有一个确定值。这个和模具的使用过程是否规范有关，工业铝型材模具是装配在挤压机上使用的，要配合模垫和铝型材挤压模套生产批发使用。装配不好还会造成凸模间隙，加剧模具磨损，减少模具寿命。

再有，模具的***也很重要，***包括模具的氮化、表面清洁、抛光、打油等等。进行定期***的铝型材模具寿命会更长。

由于铝型材挤压模套生产批发自身原因，造成铝型材产品问题是应该尽量避免的，这里雨晗分享一些挤压模具原因造成的挤压大帽原因：

1.挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模闭合面积就小，也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。

2、挤压模具厚度不够，挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则，即模具导流面要突出模套1mm。------模套永远不直接受挤压力的，否则，模套易损易变形。

日常的铝型材生产需要用到挤压工具，整套的挤压工具：包括挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫、铝型材挤压模套生产批发等。铝型材挤压机的节能改造效果因设备本身性质，节电效果在众多设备中不是很高，通常节电率在15%-30%。主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合不良现象。提高挤压制品的成品率是要在挤压生产细致的工作过程不仅技术工艺方面要到位，在管理方面也要扎实到位、做到实处。