铝覆层的影响

作为***的铝厂挤压工具挤压饼生产加工厂家洛阳雨晗模具，经常会遇到有客户问铝覆层，这里就给大家简单讲一下：铝覆层厚度过大会造成挤压力异常增大、挤压速度下降等问题的发生，易带入杂质、油污、气体，造成气泡、夹渣等缺陷的发生。但同时适当的铝覆层厚度又对挤压筒内壁起到保护作用。此时一般需要定期利用清理垫进行清筒处理。挤压生产工艺规程一般要求：挤压筒内铝覆层厚度在0.2 mm-0.8 mm之间。铝覆层厚度过大时清筒一般利用清理垫进行清理，清理垫清筒过程中，自动保持与挤压筒内壁紧密贴合，将挤压筒中的氧化脱皮完全清除并不损伤挤压筒。我们雨晗是一家***生产挤压模具等设备的公司，主要生产铝厂挤压工具挤压饼生产加工、挤压筒等，经常有铝型材厂家反馈说：挤压机在生产铝型材制品时表面有粗糙的纵向或横向划沟，划痕，其这一现象是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。每次更换合金后都应利用清理垫来清除挤压筒中积聚的氧化皮，本操作每天至少应进行一次。但是非正常的返铝，需要经常甚至每支铸锭清筒是不正常的，应该避免。利用清理垫进行清理，会造成生产中止，耗时较长，严重影响挤压工序用时。

我们在使用挤压设备的时候好能够定时检修。因为有些配件，例如铝厂挤压工具挤压饼生产加工会发生磨损， 终造成成品残次。挤压设备检修应强调计划性，并应以预修为基础。铝合金铸锭外表不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑驳，外表应清洁、无油污及尘土，不允许有飞边、毛刺及高出基面1mm的金属瘤。一般情况下，在较大的故障出现之前，都会出现一些前兆，维修及操作人员应向设备主管工程师及时反映情况，进行及时处理；设备专责工程师，也应主动定期对设备运行状况进行检查，对挤压设备做到心中有数。

挤压设备维护人员应坚持日常检查和定期检查，并将检查结果形成记录，以作为制定检修计划的基本依据。以上只是从事工模具的洛阳雨晗厂家的一些小建议，仅供参考。

挤压过程中涉及的几个***名词

挤压程度、压力等等，都影响着挤压产品的质量，这里了解一下这几个***名词：

变形程度：变形程度与挤压力也是成正比关系，随着变形程度（挤压比λ）的增大，挤压力增大。

挤压速度与流出速度：挤压速度和流出速度也是通过影响金属的变形抗力来影响挤压力的。

开始挤压阶段，挤压速度较高，随着挤压进行，产生变形热，挤压力逐渐降低。若采取较低的挤压速度，由于挤压筒的冷却作用，挤压力可能逐渐上升。