安装锥套你需要了解哪些

即将安装铝型材挤压模套设计生产的小伙伴请注意，看完下面的小事项再按装也不迟，确保后续使用。

（1）安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用；

（2）皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。

（3）皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。

（4）锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。

以上是***从事锥套生产的洛阳雨晗厂家精心总结，希望可以帮助到您！

在挤压机中，模头的存在具有双重功能，一方面是将挤压料模压成所要求的形状；还有一方面则是作为阻流器，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此，确定模头孔眼的几何形状，对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。

目前，已开发应用的挤压机模头就有很多种，包括多种孔眼形式的单程模压模头，例如圆筒形孔眼模头，狭槽形孔眼模头，环状形孔眼模头，以及双程模压模头，可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。

而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料，按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中，截断料的长度主要取决于切刀转速；切刀转速越快，截断料长度越短。

另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度，在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离，而该间隙距离应小于0.2mm，以确保整齐地切断挤压料；但也不能超过0.5mm，以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、

造成型材挤压堵模诸多原因

对一些特殊形状的铝材需要靠挤压成型，而生产过程经常遇到的问题就是堵模。诸多原因可以造成堵模，这里且听雨晗小编一一道来：如果挤压速度加快，按照液体压力流动原理，液体自然向流动处阻力小的地方而去了!使快的更快，慢的快不了多少，加大了流速差，造成流量差更大!形成牵扯力。装配太紧时拆卸易把皮带轮轮边部分拉破，甚至使皮带轮断裂，这主要是皮带轮和电机轴配合间隙不当所致。使不同工作带相交连接处壁厚形成折叠压迫现象，并擦括空刀壁，后堵塞住空刀空间后堵模。

洛阳雨晗是一家***从事铝型材挤压模套设计生产、挤压筒、挤压杆、已经挤压内衬外套厂家，公司具备大模具、挤压工具和材料生产规模，欢迎来厂考察。