关于挤压杆的直径和长度，都是有规格的，关于这个原理雨晗***生产厂家这里为您讲解：

金属挤压机挤压杆市场价在高温下工作，其端头有可能发生塑性变形而被镦粗。因此，实心挤压杆的端头直径应做得小些，而空心挤压杆的端头内径则应大些，以免变形后换用大穿孔针时放不进去。

挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5～10mm，以便把压余(见挤压残料)和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆的材料是铬镍钼和铬镍钨合金。装配式的挤压杆杆身为铬镍钨钒合金，根部为铬镍钼合金。二、热处理工艺不严格，使模具的表面硬度不均匀，也是造成模具挤歪的一个因素。挤压杆加工时，杆身和根部的不同心度不大于O．1mm，两端面对轴线的摆动量不大于0．1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1．25～2．5μm。

为什么在生产时，我们的金属挤压机挤压杆市场价总是发生弯曲损坏，雨晗厂家在这里总结了几个原因，不知道能不能帮到您：

1　挤压杆强度不够，承受不了强大的挤压力而导致弯曲。

2　挤压杆不对心，导致刮擦挤压筒内壁，导致挤压杆径向受力严重。

3　挤压软铝合金时常因为铝棒弯曲度过大，难以挤入挤压筒　而导致挤压杆受力不均弯曲，甚至折断。

4挤压软铝合金时也可能因为模具与挤压筒端口泄漏铝金属导致挤压筒歪斜终作用于挤压杆。

5前车壁（挤压机前牌坊）没装配好，挤压杆受力时不垂直作用于前车壁。

缩尾是挤压产品尾端出现喇叭形状的现象，造成的可能原因雨晗厂家为您分析：

1、残料留得过短或制品切尾长度不符合规定；

2、挤压垫不清洁，有油污；

3、挤压后期，挤压速度过快或突然增大；

4、使用已变形的挤压垫（中间凸起的垫）；

5、挤压筒温度过高；

6、挤压筒和挤***不对中；

7、铸锭表面不清洁，有油污，未车去偏析瘤和折叠等缺陷；

8、挤压筒内套不光洁或变形，未及时用清理垫清理内衬。

夹轴怎么办？

挤压筒内不干净，造成挤压完了挤不能返回。雨晗厂家教您四步快速解决:

步:采用法兰压紧挤的设备，可先将法兰螺丝卸掉，拆开挤与大车的连接，大车返回使挤留在挤压筒内。

第2步:挤压筒运动离开模座一段距离，用吊车吊一个凉锭坯，到挤压筒与模座的中心位置，使凉锭坯两头端面的其中一头，对准筒内的挤断面，另一头对准模支承断面。

第3步:准备两个有一定大小，能够承受一定压力的方钢或圆钢，通过天车吊运到大车与挤压筒之间的中间位置，左右对称放平，，将两个钢块或旧锁键靠紧在挤压筒端面上。

第4步:卸掉钢块或旧锁键，将挤与大车连接装好并返回原始位置。