洛阳雨晗是一家***从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，主要经营的是挤压筒、锥套供应商、穿孔针、挤***等。挤压工具中平模和锥模各自有什么优缺点，适合挤压什么样的产品，为什么？

答：平模：挤压时，可以，形成较大的死区，从而获得优良的制品表面。但是，倘若死区发生断裂时，则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大，特别在较高温度和高强度的合金是，模孔会因塑性变形而变小。

应用：挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。

锥模：当 α=45~60°时，挤压力较小；当α=45~50°时，死区很小，甚至消失。

应用：挤压有色金属时通常选择挤压铝合金管材，高温合金钨、钼、锆等。

不仅如此，挤压机在螺套的终端通常配装具有各种形状孔眼的模压盘，它不仅可以将挤压料模压成所要求的形状；还能用作为阻流器，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。不过要知道的是，确定模头孔眼的几何形状，对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。

挤压机模压后的挤压料的成型，必须装配截料机构，截料机构需要能够将模压之后的挤压料，按规定的长度要求，均匀地切断成整齐表面的制品。正常情况下，截断料的长度取决于切刀转速；切刀转速越快，截断料长度越短。而截断料的整齐度，在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离。洛阳雨晗专注从事锥套、挤压筒、挤压杆的生产研发，对于产品质量我们从未懈怠，为的是为您提供更好的产品。

由于锥套供应商自身原因，造成铝型材产品问题是应该尽量避免的，这里雨晗分享一些挤压模具原因造成的挤压大帽原因：

1.挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模闭合面积就小，也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。

2、挤压模具厚度不够，挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则，即模具导流面要突出模套1mm。------模套永远不直接受挤压力的，否则，模套易损易变形。

锥套供应商与模具配合使用，其大小尺寸都有相对严格的要求。***设有与所述模具外径配合的模具腔，所述模具腔的挤压侧设有用于锁止所述模具的朝向轴心的环状凸起，所述环状凸起朝向出料侧的一面为斜面。洛阳雨晗已先后为国内二十余家知名企业提供了各类工模具、挤压筒、锥套供应商、铸轧辊等产品，赢得一致好评。现有的模套中，与其配合的模具在热胀后模具挤压侧的端面向外凸出，导致挤压完毕后液压剪剪除压余时容易损坏模具或液压剪。

雨晗主要从事的是铝型材机械配件、挤压机、挤压筒、挤压杆生产研发销售工作。