日常的铝型材生产需要用到挤压工具，整套的挤压工具：包括挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫、铝型材挤压模套生产加工等。主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合不良现象。入料口必须要有充分包围模具分流孔，同时注意对其进行观察，如有分流孔过大的现象，不能上机出产。提高挤压制品的成品率是要在挤压生产细致的工作过程不仅技术工艺方面要到位，在管理方面也要扎实到位、做到实处。

拉毛与堵模

当我们在型材挤压生产中出现了拉毛现象，且你的挤压速度并不很快，要注意可能堵模。油污压入对于平面模可说表现的凶猛去的也快。而一旦压入筒内或分流模腔室，少则一根棒，多则十根八根都消除不了。3）锥套根据数控加工的特点和零件的具体要求，对刀具、夹具进行选用和设计。有时，大块油污被压入不易流动的死角后，“细水长流”地对小脚，薄边产生从头到尾的拉毛开裂现象，挤压极慢时好一点，你想挤得快一点就又给你拉毛，再快一点开裂堵模了。有时大块油污被压出一瞬时，会造成齿，脚，公头等构件四周充填的铝基不平衡，出现部分点或面的空心化，流速变化使公头四周静压力平衡被打破。

雨晗在这一方面颇有研究，因为我们是***做挤压筒、铝型材挤压模套生产加工、挤***等挤压工模具厂家，规格型号齐全，欢迎咨询。

模垫

对于挤压机而言，少不了的就是铝型材挤压模套生产加工、挤压筒等挤压工模具。导引垫导引腔过小------一般来说，同模具相配的导引垫既然了使用就狭隘了，除非一些特别形状或开口比小的开口模和易弹变的模具会配套垫外，一般使用通用模垫。挤压摸径向和轴向采用双向可微调装置，更换摸具快捷，使挤压轮和模具间的运动间隙精密微调，从而提高了模具的使用寿命。相同尺寸模垫一般一台机不大会超过2个，垫多钱花的也多占的地方也多，所以就用各种导引尺寸的垫同支撑垫相配合总厚度使用。