在铝型材生产过程中，只有通过安徽挤压机挤压杆施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。

挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化，可参考挤压过程挤压力变化（链接）。

影响挤压力的因素主要有：挤压时金属变形抗力、变形程度（挤压比）、挤压速度、锭坯与模具接触面的摩擦条件、挤压模角、制品断面形状、锭坯长度和挤压方法。

挤压温度与变形抗力

挤压力与金属的变形抗力成正比，但由于金属成分和温度的不均一，变形抗力也不均一。随着温度的升高，金属的变形抗力下降，挤压力也下降。

缩尾是挤压产品尾端出现喇叭形状的现象，造成的可能原因雨晗厂家为您分析：

1、残料留得过短或制品切尾长度不符合规定；

2、挤压垫不清洁，有油污；

3、挤压后期，挤压速度过快或突然增大；

4、使用已变形的挤压垫（中间凸起的垫）；

5、挤压筒温度过高；

6、挤压筒和挤***不对中；

7、铸锭表面不清洁，有油污，未车去偏析瘤和折叠等缺陷；

8、挤压筒内套不光洁或变形，未及时用清理垫清理内衬。

半固态挤压

挤***是一个外在的力，作用于金属上。半固态挤压是将处于液相与固相共存状态(半固态)的坯料充填到挤压筒内，通过安徽挤压机挤压杆加压，使坯料流出挤压模并完全凝固，获得具有均匀断面的长尺寸制品的加工方法。

雨晗工作局公司不断加大科技力度，拓展生产经营规模，现已形成集安徽挤压机挤压杆、挤压筒外套内衬设计、开发、生产、营销、外贸于一体的现代化企业。