铝挤压成型的缺点
当然前面讲了铝型材挤压成型种种优点,也掩盖不了它的缺点。这里***生产固定挤压垫批发等模具配件的洛阳雨晗厂家总结了一下铝挤压成型的缺点,在这里分享一下:
1、制品***性能不均匀。由于挤压时金属的流动不均匀(在无润滑正向挤压时尤为严重),致使挤压制品存在表层与中心、头部与尾部的***性能不均匀现象。
2、挤压工模具的工作条件恶劣、工模具耗损大。挤压时坯料处于近似密闭状态,三向压力高,因而模具需要承受很高的压力作用。同时,热挤压时工模具通常还要受到高温、高摩擦作用,从而大大影响模具的强度和使用寿命。
3、生产效率较低。除近年来发展的连续挤压法外,常规的各种挤压方法均不能实现连续生产。一般情况下,挤压速度远远低于轧制速度,且挤压生产的几何废料损失大、成品率较低。
今天雨晗小编要给大家讲的是一种实用的固定挤压垫批发,本新型提供一种新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫,它通过调节顶垫端面和主体之间的间隙,保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系,挤压垫可以通用, 且减少挤压垫的规格,节约了成本;减少更换挤压垫的工序,节约了生产工时;降低工人的劳动强度。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它包含挤压垫主体、顶垫、螺母、键、螺丝、销、一滑块、可调节螺母和第二滑块,挤压垫主体通过内螺纹固定在挤压机顶杆上,顶垫设置在挤压垫主体的内孔处,并通过一滑块与挤压垫主体插接,且顶垫反面由螺母拧紧,在螺母与顶垫端面开有键槽,由键和螺丝固定,防止在挤压时顶垫脱落;挤压垫主体与顶垫间通过销***,便于安装和拆卸;而在挤压饼横放、反放或偏位时,因挤压饼被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间便会出现一定间隙的特点。一滑块的斜面与第二滑块相配合,且第二滑块的末端通过可调节螺母与挤压垫主体的上下两端连接。所述的一滑块和第二滑块前端设置有45°的斜面,且一滑块和第二滑块通过该斜面相配合。
挤压机的吨位是根据挤压筒的容量来确定的,这里作为从事挤压机配件的洛阳雨晗厂家有所了解:
挤压机按照吨位划分,英文字母t代替吨位,当然每种吨位所生产出来的型材规格也是不同的,这里我们来介绍一下无锡意美德机械有限公司都生产哪些吨位:500t可以生产断桥铝的一些小料产品、600t所挤压的铝棒规格在90mm范围内、用800吨、或1000t生产铝合金门窗产品的客户比较多、1250t铝管无缝挤压、1350t太阳能边框挤压机、1650t铝板挤压机、1850t挤压铝棒规格203mm、2500t对应的铝棒规格在254mm、3600t可生产工业型材产品、当然还有一些大一点吨位的,比如4000t、5000t、6000t铝材挤压机等等。由于吨位型号太多,我们大概就先介绍其中一些常见的吨,具体还是要根据客户提供的型材断面形状尺寸及壁厚来决定用多大的挤压机吨位。一般情况下,挤压速度远远低于轧制速度,且挤压生产的几何废料损失大、成品率较低。
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