很多型材是通过挤压成型，对于大截面复杂型材的挤压成形，挤压难度比较大，对挤压模具的结构与形状要求也很高，特别是对于这种断面形状较复杂，壁厚相差悬殊，断面面积及外接圆大，多腔空心等型材，挤压模具的工作条件变得更加恶劣。应采取有针对性的处理措施，尽可能排除设计或安装方面存在的缺陷，使设备达到正常、运行的状态。因此，对挤压模具要求较高，主要有如下几个方面：一是高温高压条件下工作；二是要具有较好的抗磨损能力；三是具有很高的强度和韧性，避免在工作中出现应力集中而使模具***。

固定挤压垫

挤压垫分为固定了活动的挤压垫片，固定挤压垫片的成本价格要偏高一点。现代挤压技术中，对挤压工具的设计采取了很多措施，如定心双锥面(梢口)的模支承和挤压筒内衬、带***的脱皮挤压垫片、偏心模支承等。但是如果要用活动挤压垫，一般***2-3个，很难保证使用一致性。固定挤压垫就***了这一点，由于定固挤压垫片的定心作用，防止垫片移动中带动穿孔针偏离中心位置，所以挤压管材的同心度较好。为了减少铝型材挤压机采用穿孔针法挤压管材时产生偏心的质量问题。

固定挤压垫的主要作用

挤压机用模具清理垫设计生产虽然可以没有，但是她在金属挤压过程中有着重要的作用，雨晗厂家这里简单总结一下，便于大家了解：

1.在高温下重复的传递挤***给金属的压力

2.在负荷作用下快速膨胀和保持与挤压筒内衬之间的安全封闭

3.与挤压残料容易分离

4.容易从挤压筒中返回，不刮挤压筒内衬的金属

5.有效作用一直保持到一个生产周期的完成