你是不是也碰见这样的情况，那就是挤压机盛锭筒挤坏的了，然后就不知所错，这里***从事工模具的雨晗厂家为您支招：

1、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153MRa，改善内衬在高温挤压时应力状态。无压余挤压的过程与常规挤压基本相同，不同的是锭坯可以连续装入挤压筒，后面的锭坯与前一个锭坯接合处是一定的曲面，其曲率取决于挤压垫片的形状，曲率是经过计算的，使其在挤压后变为垂直于制品轴线的平面。

2、挤压机盛锭筒厂家电话加热及使用温度严格控制在400°C以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

洛阳雨晗***的制造工艺是制造企业长远发展的必备条件，希望我们的出现给您带来新的感观，新的商机，新的技术，为您的企业提供***益的模具产品！

挤压筒、挤压垫和挤压杆是配套使用的，规格不一样出来的产品也不一样，{精}蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：

1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。

洛阳雨晗厂家提醒您，当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。

关于在生产过程中挤压机盛锭筒厂家电话损坏，很多人不明所以，更换新的后又没多久损坏了，这里跟着雨晗厂家先来了解一下铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因： 

1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。

2、配合精度粗糙，致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态，故内壁处***应力剧增。 

3、加温工艺不规范。

4、生产过程中，温度失控，实际温度远远大于温控表显示温度。

5、选用材料不正确。

 6、热处理工艺不规范。

我公司以"诚实、守信、质量"为经营宗旨，以"规范管理模式，优化产品品质，追求顾客满意 "为质量方针 ，以"全心全意为客户服务"的精神指导企业发展，给广大客户创造良好的效益。