根据挤压能力选择

将挤压机的类型确定以后，就要选择挤压机的挤压能力了，挤压机按照能力大小可分为重型、大型、中型和小型挤压机，用以下表格表示为：

挤压机型号重型挤压机大型挤压机中型挤压机小型挤压机挤压能力大小≥100MN50-100MN25-50MN＜25MN  

挤压能力的大小要通过计算，按照自身的生产条件、技术水平、设备条件以及销售条件作为依据，计算出年生产时间、每小时的工作量等参数，来计算出挤压机的年生产能力，因为产量的大小和断面大小决定选择哪种挤压机，不同的合金成分所需的挤压能力也是不相同的，普通铝型材所需的挤压力为250-400MPa，空心铝型材所需的挤压力为450-1000MPa，纯铝挤压时所需的挤压力小，为150-250MPa。雨晗主要经营工模具，本公司严格控制生产品质并提供优质的***服务，是值得您信赖的长期合作伙伴。挤压方法也有很大的差别，正向挤压比反向挤压所需的挤压力要大1/3。

造成型材挤压堵模诸多原因

对一些特殊形状的铝材需要靠挤压成型，而生产过程经常遇到的问题就是堵模。关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要用风管吹洁净铝棒上的灰尘，从而减少带入的煤灰量，削减拖黑、夹渣的来源。诸多原因可以造成堵模，这里且听雨晗小编一一道来：如果挤压速度加快，按照液体压力流动原理，液体自然向流动处阻力小的地方而去了!使快的更快，慢的快不了多少，加大了流速差，造成流量差更大!形成牵扯力。使不同工作带相交连接处壁厚形成折叠压迫现象，并擦括空刀壁，后堵塞住空刀空间后堵模。

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拉毛与堵模

当我们在型材挤压生产中出现了拉毛现象，且你的挤压速度并不很快，要注意可能堵模。其次，要求在设计模头温度的时候，将其设置的比挤压焊锡的模头温度要高。油污压入对于平面模可说表现的凶猛去的也快。而一旦压入筒内或分流模腔室，少则一根棒，多则十根八根都消除不了。有时，大块油污被压入不易流动的死角后，“细水长流”地对小脚，薄边产生从头到尾的拉毛开裂现象，挤压极慢时好一点，你想挤得快一点就又给你拉毛，再快一点开裂堵模了。有时大块油污被压出一瞬时，会造成齿，脚，公头等构件四周充填的铝基不平衡，出现部分点或面的空心化，流速变化使公头四周静压力平衡被打破。

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