洛阳雨晗是一家***从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，主要经营的是挤压筒、模套供应商、穿孔针、挤***等。挤压工具中平模和锥模各自有什么优缺点，适合挤压什么样的产品，为什么？

答：平模：挤压时，可以，形成较大的死区，从而获得优良的制品表面。但是，倘若死区发生断裂时，则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大，特别在较高温度和高强度的合金是，模孔会因塑性变形而变小。

应用：挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。

锥模：当 α=45~60°时，挤压力较小；当α=45~50°时，死区很小，甚至消失。

应用：挤压有色金属时通常选择挤压铝合金管材，高温合金钨、钼、锆等。

铝型材适合的是挤压成型，说到挤压必不可少的工具就是模套供应商。国内铝型材行业的每种吨位的挤压机均对应不同尺寸型号的模具，不同吨位的模具不能通用。同时，还要将挤压机的原进水主管路拆除，加大管口直径，增加通流面积。同时，在某些情况下须要在大吨位挤压机挤压多腔小截面型材时，与之配套的模具有效加工长度小，有效挤压截面小，大大增加了模具钢的使用量，模具的加工难度与加工时间也大大增加，变相增加了挤压成本。

模具流速造成的堵模分析

在型材挤压过程中，堵模是时有发生的事情，有很多因素造成，这里介绍的是模具流速偏差造成堵模：

(1)异型材主要表现为设计时铝流量配比，腔室大小高低，局部工作带长度，铝径流方向的阻碍等的设计偏差。

(2)悬臂长的主要是设计不合理，计算不准确，扩展部分流速《包含(1)中各因素》同其它相比不同步。

(3)宽体材出现流速偏差主要表现在模具后续加工上，打磨光滑程度，型腔形状加工，电火花深度造成工作带长短及过渡落差大等，同设计本身关系不大。

雨晗***从事铝、铜型材挤压的工模具，包括模套供应商、挤压筒、挤压垫、挤压杆等，提供可靠的质量保障、合理的价格、服务，我们希望在此基础上与您真诚合作、共谋发展。