挤压裂纹多发生铝制品棱角、尖角锐边或厚度较大的台阶附近产生的锯齿状开裂。 挤压裂纹产生原因：

1因铝合金不纯，杂质超标，热塑性差

2坯料加热温度偏高，晶粒粗化，从而使金属破断抗力降低

3控温仪表失灵，挤压温度偏高，挤压速度失控，突然加快，增大了挤压热塑性变形应力，接近模壁外层的金属因承受过大拉应力被撕裂为锯齿状或皮下裂纹 4挤压热塑性变形不均，表层金属承受较大的摩擦力和附加拉应力

5当瞬时应力超过金属抗拉强度时产生挤压裂纹，在外力作用下裂纹由表面向内扩展至断裂。

挤压垫是挤压机配套的装置，通常用来生产挤压型材。挤压力是指挤压杆通过固定清理垫生产加工作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。利用挤压杆头在挤压杆中心较小且凸出，以及挤压饼正确放置时铝棒、挤压饼、挤压杆三者因外压力作用下紧密相连。挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化。挤压头采用H13钢锻造而成，在挤压过程中，可以承受极大的压力，不易变形。挤压头装在挤压杆前端主要是避免挤压杆直接和铝棒接触。在挤压杆前端带有螺纹方便挤压头更换。

雨晗厂家为您介绍检测固定清理垫生产加工位置放置是否正确的方法：

这是一种理想化的检测方法，利用位移差检测法自动检测挤压饼放置正确与否：如今新出产的挤压机基本上都在使用触摸屏，可实现现场数据改写进行实时、有效的人机对话。7、铝合金具有良好的挤压特性，特别适合于挤压加工，可以通过多种挤压工艺和多种模具结构进行加工。挤压机对主缸行程也采用了编码器或电磁尺等进行对主缸行走位移的实时监测并可随时在主缸的行程之中的任意点提取控制信号实现动作控制。这为我们实现利用位移差检测法自动检测挤压饼放置正确与否提供了有利的、可靠的硬件支持！