清洗设备的分类及对清洗剂的要求:目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。对于多腔体零件一般采用***式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随之逐渐降低，因此使用寿命较短。在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行漂洗和烘干。

金属加工制程工艺过程中的清洗，一般而言是清洗制程中的冷却润滑介质，也就是常言所说的油污。从原理上来说，去除油污是三种方法：一是溶剂法，油不溶于水，但溶于，使油污溶解分散在溶剂之中，实现油污与清洗工件的剥离清除。二是乳化法，利用表面活性剂的两亲性质，亲油端吸附油污分子，亲水端吸附水分子，卷缩、乳化形成悬混乳液，从而将清洗工件表面的油污洗去。三是皂化法，利用碱性物质与油脂反应生成脂肪酸盐，即肥皂。肥皂分子也有两亲性质，亲油端与亲水端，与 表面活性剂清洗油污一样，可以将油污剥离清洗工件的表面。

工业清洗剂中防锈油脂的分类

工业清洗剂中防锈油脂的分类根据用途，可分为：工序间防锈油，长期密封防锈油，防锈机油，防锈仪表油等；按其状态可分为：液体防锈油，溶剂稀释的防锈油，防锈脂质三种工业清洗剂。工业清洗剂防锈油脂是通过在工业凡士林或石蜡，石蜡等石油蜡的基础油中添加防锈添加剂而制成的软膏。防锈油分为五种：去***防锈油，溶剂稀释防锈油，油脂型防锈油，润滑油型防锈油和气相防锈油。防锈油具有：防锈，锌的溶解性，可洗性，油膜厚度，可加工性，油粘度等。

金属清洗剂的要求和应用：金属清洗剂要求有良好的润湿、增溶和乳化等表面活性，有较强的去油能力，清洗后的工件表面没有油膜和油斑;对金属无腐蚀性;对金属有一定的防锈性;有较好的操作性，如操作简便、可在较低温度下使用，易被水冲洗干净、不污染环境、三废处理容易。涂漆或粘结前预处理清洗，通常采用浸渍法或喷雾法。程序为;脱脂—水洗(除锈)—后处理—出水洗。铸件酸洗一般用磷酸。