注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入

***、盐酸清洗溶液中存在大量的氢离子，加温以后的***、盐酸清洗溶液与金属接触的时间一般不超过10h，防止发生金属渗氢，引起金属材料的氢脆。防止发生应力腐蚀和晶间腐蚀。选用的清洗介质、缓蚀剂中不应含有易产生晶间腐蚀的敏感离子，同时还应进行应力腐蚀和晶间腐蚀试验。监视管。酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入，并控制监视管内流速与被清洗系统的管内流速相一致。

清洗金属表面油污的清洗剂可分为两大类：型清洗剂，主要成分为、煤油、柴油或卤代烃等。水基溶剂清洗剂，主要成份为表面活性剂、碱性物质和水。具有多方面的作用力，如表面活性剂的润湿力、渗透力、乳化力、分散力、增溶力;碱性物质的化学反应力和水的溶解力等。在清洗过程中，根据污垢的性质和特点，可以使用一种或两种以上复配起来组分进行清洗。

金属清洗剂还有以意事项

使用金属清洗剂还有以意事项：1.清洗液的浓度可根据油污的轻重进行调整，配制出适当的浓度。2.控制掌握好适当的温度。冬天液温温度要比夏天调高，可采用浸煮或直接加热水等方式进行加热。3.清除槽液表面的浮油，以免造成二次污染。4.每天定期添加清洗液新液，添加后如果仍不理想，请更换新液体。5.若不慎溅入眼睛，立即用清水或生理盐水冲洗。6.使用时应掌握正确的清洗方法。清洗时应先清洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗液配好后，应用两个清洗容器进行粗洗和精洗。