模具清洗剂现货的行业须知 威马科技清洗剂
作者:威马科技2021/12/23 10:26:22






混合型的兑水前是溶剂,兑水后会乳化成乳化液,不需要加热,略微

混合型的兑水前是溶剂,兑水后会乳化成乳化液,不需要加热,略微有些气味。从成本的角度看,一般水基型都能兑水10~20倍,所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些,快一些。除了常用的水基、有机与混合型重油污清洗剂外,还有一些特殊的,根据客户要求来定制的重油污清洗剂,这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方,如航空、航海、电镀等等。


酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入

***、盐酸清洗溶液中存在大量的氢离子,加温以后的***、盐酸清洗溶液与金属接触的时间一般不超过10h,防止发生金属渗氢,引起金属材料的氢脆。防止发生应力腐蚀和晶间腐蚀。选用的清洗介质、缓蚀剂中不应含有易产生晶间腐蚀的敏感离子,同时还应进行应力腐蚀和晶间腐蚀试验。监视管。酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入,并控制监视管内流速与被清洗系统的管内流速相一致。


水溶性洗涤剂时的常规清洗程序

使用水溶性洗涤剂时的常规清洗程序,一种是喷雾清洗(碱脱脂)—喷雾清洗(水洗)—喷雾清洗(上防锈剂)鼓风—干燥;另一种是摇动浸渍清洗(碱脱脂,防锈剂)鼓风、干燥。使用时的清洗程序主要有浸渍摇动清洗—喷雾清洗—鼓风;超声波清洗—蒸汽清洗。板材、线材和链等长条材料,采用或碱性洗涤剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。电镀前的预处理清洗,其目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。


机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。如果采用超声波或喷淋清洗时,一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。



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