水基型清洗剂广泛用于工业清洗，如清洗光学玻璃镜片、各种金属工件及材料、塑料塑胶工件等表面的油污、抛光粉、研磨液、灰尘等脏污。清洗结束后，为了达到水质排放标准，企业都应及时处理清洗后的废液污水，但由于清洗工艺和清洗物的影响，导致水基清洗剂废液废水的组成复杂，既有清洗剂的成分，还有油污垢、金属粒子和各种无机成分，那么清洗后的废水废液应该如何处理呢？水基型清洗剂废液处理方法可分成三大步，首先用物理方法将其沉淀静置与过滤，去除悬浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、盐折、凝聚、气浮达到油分离；后则是净化污水，可用生***学法，臭氧法，砂滤活性碳吸附法等。

溶剂超声波清洗剂的用量说明书

使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、耐用性，一定量的溶剂可以清洗多少工件、利用率等因素；在所选择的清洗剂达到清洗效果和工件材质兼容的情况下核算使用成本。水为普通清洗液，故使用水基溶液的系统操作简单，使用成本低，应用广泛。然而对于某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液。尽量选择水基型超声波清洗剂，因为超声波机在工作中有升温震荡过程，溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定，可能会导致意外事故的发生，溶剂超声波清洗剂的用量说明书中都会提到必须超清洗槽容积的2/3.

金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类

不同的产品使用方法也有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成，不能与水稀释。而水基型清洗剂一般的都有泡沫的，如果不进行一定比例的稀释而就直接使用的话，会产生大量的泡沫。此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备表面也不好，并且不光增加了成本对资源也是一种浪费。

一次配制的清洗剂可以多次使用

清洗温度的控制。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂的的温度范围内(65±2℃)，并非温度越高越好。清洗时间的掌握，一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。