精密五金件的制造加工,客户对工件表面的要求也是越来越严格

精密五金件的制造加工，客户对工件表面的要求也是越来越严格。比如一些不锈钢的冲压件厚度比较薄，表面要求比较高，不可以有划伤、刮花等等。这个问题我们可以通过清洗治具来解决，类似玻璃镜片行业一样，玻璃镜片清洗对产品表面保护要求非常高，玻璃产品清洗工艺都是以插盘的方式将产品分工***插在清洗治具上进行清洗。五金行业也可以借鉴这个方法，把清洗治具（清洗篮）做成插件式的。

超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸

超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸，油污的性质及污染程度，除油液的成分及工艺条件等有关。故此，的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率，对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的，难以到达被遮蔽的部位，为了使各部分的油污都能清除干净，除了要考虑超声波发射放在的位置外，要不断地翻动工件，使其位置及方向改变，克服屏蔽的情况及现象，使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。

在对金属零部件清洗前注意污垢的类型和性质

在对金属零部件清洗前注意污垢的类型和性质。由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位，因此产生的油污种类也是各不相同的，对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。金属零部件的清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀，为了防止零件的腐蚀。铜，铅，锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器，仪表配件等应选择接近中性，低腐蚀，具有防锈能力的清洗剂。

选择金属清洗剂时,一般需要考虑以下几个问题

选择金属清洗剂时，一般需要考虑以下几个问题。一、清洗对象的金属材质。不同的金属材质，应该选择不同的清洗剂，这样能够减少对清洗对象的损伤，清洗洁净度高。二、清洗对象的污渍种类。抛光蜡、切削油、油漆等污渍，就要使用相对应的除蜡水、除油剂、脱漆剂。这样具有针对性的同时，能减少对金属损伤。三、清洗方式的选择。一般的清洗方式有浸泡清洗、超声波清洗等等。清洗工艺的不同可能会导致清洗结果的不同，所以，清洗剂的选择也要适合清洗方式。