铝板（高压清洗机）清洗原理：在冷轧系统的过程铝带，辊铝板表面的摩擦和滚动，表面会产生细小的氧化脱落和吸附作用，轧制油和与之配套的悬挂部件将留在该铝板表面上，该铝板与复合材料，涂料等成品加工一定的影响。和拉伸弯曲矫直时剧烈弯曲变形由于剥离在辊，带材的张力的一部分施加到带材表面不清洗，当氧化末的变形，与该铝板被轻伤，因此，通过清洗设备进行清洗的特殊设计。

溶剂超声波清洗剂的用量说明书

使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、耐用性，一定量的溶剂可以清洗多少工件、利用率等因素；在所选择的清洗剂达到清洗效果和工件材质兼容的情况下核算使用成本。水为普通清洗液，故使用水基溶液的系统操作简单，使用成本低，应用广泛。然而对于某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液。尽量选择水基型超声波清洗剂，因为超声波机在工作中有升温震荡过程，溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定，可能会导致意外事故的发生，溶剂超声波清洗剂的用量说明书中都会提到必须超清洗槽容积的2/3.

防止清洗剂对机械零部件及设备形成腐蚀

选用前，先要了解所清洗油污的成分及类型，应根据油污的类型，挑选适合的金属清洗剂。例如飞机零部件上的油污类型主要有大自然中的焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及别的液体残留。防止清洗剂对机械零部件及设备形成腐蚀。在机械行业因为特殊要求，工件的成分不一样，如铜、铅、锌等，这些零件腐蚀。例如精密仪器、外表、配件等原料较灵敏的工件会对清洗剂的防腐性有一定的要求。

对零部件进行集中清洗，选用合适的比例，随着清洗浓度的增加，而相应的有所提高，并且提高去污能力。通常的清洗浓度，清洗部件时所显现的去污效果不明显，当浓度达到一定水平，去污效果会有所展现。按照规定的使用时间使用清洗剂。一种清洗剂能够使用在多种金属零部件上，所使用的时间长短取决于零部件的污染状况以及清洗方法。在正常的状况下，溶剂型金属清洗剂能够重复多次使用。