履带式钻机履带的***

履带式钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的***，就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用，则可能导致滚轮磨偏，同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时，必须立即进行修理！这样，可以避免造成其他故障。若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向，会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触，从而加大磨损程度。因此，应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯，可有效地防止磨损。

使用潜孔钻机前需要注意的工作

（1）开始工作前，应仔细检查气水管路是否连接牢固，有没有漏气漏水的现象，注油器内是否已经装满机油。

（2）准备好凿岩洞室，其洞室规格可根据凿孔的方法确定。将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

（3）按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。

潜孔水井钻机的自动化生产

潜孔水井钻机的性能

钻孔直径( mm)115-325 钻孔深度(m)350 适用风压(Mpa)0.8-3.5

使用风量( m/min)13-40 行走速度( Km/h)2. 5爬坡能力(°)20-25

配套动力( KW)85-92推进长度( mm)3000-6000整机重量(KG)8800

整机尺寸( mm)4150x2300x2438

潜孔水井钻机的自动化生产是由井下自动化和地面自动化综合组成的，其中潜孔水井钻机的地面自动化发展是由地面自动化设备来实现，而井下自动化则是由旋转闭环导向钻井系统来完成的，两者是有所不同的。虽然潜孔水井钻机的自动化发展能够带来许多好处，但是我们也需要去时刻注意自动化发展的方向，让其朝着更好可控的方向发展，争取让潜孔水井钻机行业的发展越来越好。

钻机如何钻岩

1发动机采用水平的力、大扭矩、电控、直喷、涡轮增压、中冷型动力系统。的涡轮增压功能提升了发动机的性能和功率;的空压设备可在高原上正常工作;直喷式电控喷油提供的喷油量，节能降耗;的燃烧室可实现低油耗、低排放、低噪音下的大功率输出。重量轻，设计紧凑;低振动，环保型;低燃费，低成本，维护***方便;余力大，高功率，高耐久性，，高附加价值。

2驾驶室 操作舒适——的驾驶室有助于的提高生产率防倾翻、防落物的钢件焊接结构.驾驶室的玻璃为安全玻璃，门的开度为180°，设有全开***机构，并可在车的上、下位置;门上窗为滑移窗。优越的视野可提高驾驶员的自信和生产效率，并进一步降低操作的安全隐患;无须倾斜身体就可清楚地看到钻具的作业状况;后视窗和锥形设计的发动机罩提供后方良好的视野。

3控制系统基于CAN-BUS的电气控制系统在发动机的监控、机器工况动作控制、虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示等方面实现智能化控制。