旋挖钻机动力头排除故障的方法

旋挖钻机动力头排除故障的方法 由于机械使用时间长，主泵磨损过多，主泵高压和低压油室，导致系统压力低。在这种情况下，整个机器的所有动作都将变弱，在这种情况下，只能更换主泵或主泵。 动力头电机的功耗过大，高低压室油腻，导致电机进线。回油口的相对压力太低，导致动力头异常旋转。在这种情况下，只能修理电动机或更换电动机。主泵显示压力正常且动力头未正常旋转。 连接轮毂和回转支承的螺栓都被切断。在这种情况下，可以判断大齿圈是否可以从油箱齿轮油观察口旋转，或者通过听到动力头箱中是否有金属摩擦声。这种情况的根本原因是螺栓在组装期间没有达到设计预紧力矩。 联轴器电机和减速器的花键套严重磨损或损坏。判断这种情况的方法是用负载转动电源头，其中一个电机加热很快。从液压油的惯性来看，带有严重或损坏的花键套的电动机的负载在工作时非常小，而另一个电动机的负载非常大，并且大部分液压油从负载中负载较少，详细旋挖钻机安全技术交底。电机通过，该电机的速度约为正常速度的两倍，热量自然更快。更换花键套筒以消除此类故障。

检修钻机液压系统时的注意事项

① 系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时，禁止对系统进行检修，防止发生事故。

② 检修现场一定要保持清洁，拆除元件或松开管件前应清除其外表面污染，检修过程中要及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好，防止污染污***系统，不允许在检修现场进行打磨，施工及焊接作业。

③ 检修或更换元件时必须保持清洁，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再进行安装。

④ 更换密封件时，不允许用锐利的工具，注意不得碰伤密封件或工作表面。

⑤ 拆卸、分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存，不得丢失，不要将其精加工表面碰伤。元件装配时，各零部件必须清洗干净。

⑥ 安装元件时，拧紧力要均匀适当，以防止造成阀体变形，阀芯卡死或结合部位漏油。

⑦ 油箱内工作液的更换或补充，必须将新油通过不低于10ｕ的高精度滤油车过滤后注入油箱。工作液牌号必须符合要求。

提高取样钻机使用寿命的小技巧

1.正常载荷

确保钻机的使用载荷在承受允许范围之内，通常而言，零配件的磨损情况是和工作负荷成正比 的，负荷越大，磨损度越大。

2.正常温度

确保钻机的使用温度处在正常的范围之内，长时间高温操作容易加速零配件的磨损。

3.规避杂质

钻机是对地层进行钻凿的设备，在取样过程中，难免会有一些沙粒迸溅和自身产生的一些金属 屑、磨损产物等，此时就需要规避这些杂质进入设备内部，否则会加速零配件的磨损，因此日 常就要进行清洗和保洁。

4.规避腐锈蚀

钻机是金属制品，难免会与周围介质发生反应造成腐蚀锈蚀，虽然腐蚀和锈蚀无法避免，但是 可以通过清洁等措施，能减少腐蚀对机械的影响。